एक्वैरियमसाठी रिले. यांत्रिक सॉकेट टाइमर. मुख्य मेनू तयार करत आहे. एलसीडी सह काम

मत्स्यालयाची देखभाल स्वयंचलित करण्याची लेखकाची फार पूर्वीपासून इच्छा होती. वर्ल्ड वाइड वेबवर, त्याला एक्वा कंट्रोलरच्या अनेक भिन्न डिझाईन्स आढळल्या, परंतु त्याने विटाली शारापोव्हचे मल्टीफंक्शनल कंट्रोलर निवडण्याचा निर्णय घेतला, ज्याला अनेक आनंददायक पुनरावलोकने मिळाली आणि ज्यासाठी एकापेक्षा जास्त बदल आहेत.

साहित्य:
- पेल्टियर मॉड्यूल
- LEDs
- पॉवर युनिट
- लाट संरक्षक गृहनिर्माण
- पंखा
- रेडिएटर
- सूचक MT-10T7
- टाइमर
- बॅटरी
- प्रतिरोधक R6-R9-R13
- ट्रान्झिस्टर
- थायरिस्टर्स

डिव्हाइस ऑपरेशनचे वर्णन.
मल्टीफंक्शनल एक्वाकंट्रोलर वास्तविक वेळ तास आणि मिनिटांमध्ये मोजतो. कालांतराने तीन भार व्यवस्थापित करते. यात सहा टाइमर आहेत जे प्रोग्राम केले जाऊ शकतात आणि ते एकमेकांपासून स्वतंत्र आहेत. प्रत्येक टाइमर 15 मिनिटांच्या स्वतंत्रतेसह एक लोड नियंत्रित करण्यास सक्षम आहे. 1°C च्या अचूकतेसह दर दहा सेकंदांनी पाणी तापविण्याचे उपाय आणि बदल. एक पंखा आणि पेल्टियर मॉड्यूल आहे. लोड चालू आणि बंद करण्याचे संकेत आहेत. तुम्हाला वेळ मॅन्युअली समायोजित करण्याची अनुमती देते आणि दररोज +- मिनिटांमध्ये दिलेल्या रकमेनुसार स्वयंचलितपणे समायोजित करण्यास देखील सक्षम आहे. बॅटरीच्या उपस्थितीबद्दल धन्यवाद, ते घड्याळ 2 ते 7 दिवस चालू ठेवू शकते. जेव्हा वीज बंद केली जाते तेव्हा ते सर्व वापरकर्ता सेटिंग्ज जतन करते, मेमरीमध्ये मेन पॉवर सप्लायपासून स्वतंत्र होते आणि जेव्हा ते पुनर्संचयित करते पुढील कनेक्शननेटवर्क

डिव्हाइस असेंबली प्रक्रियेचे वर्णन.

पहिली पायरी: आवश्यक भाग गोळा करणे.
खाली कंट्रोलर आकृती आहे जी त्याने त्याच्या विकासासाठी आधार म्हणून घेतली आहे:

सुरूवातीस, लेखकाने सर्व आवश्यक भाग गोळा केले जे मल्टीफंक्शनल तयार करण्यासाठी वापरले जातील मत्स्यालय नियंत्रक.

पायरी दोन: डिव्हाइसचे प्रोसेसर बोर्ड तयार करणे.

प्रोसेसर बोर्ड मूळ डिझाइननुसार पूर्णपणे एकत्र केला गेला आणि नमुना कंट्रोलर बोर्डच्या डिझाइनची पुनरावृत्ती केली. लहान बदल आहेत, परंतु ते मूलभूत नाहीत.

तिसरी पायरी: डिव्हाइस असेंबल करणे आणि इंडिकेटरवर काम करणे सुरू ठेवा.

डिव्हाइसची रचना आणि एकत्रीकरण करताना, लेखकाने विद्यमान भाग वापरले, त्यामुळे संपूर्ण डिझाइनची किंमत खूपच कमी झाली. म्हणून, सर्वात स्वस्त सूचक MT-10T7 खरेदी केले गेले. आपल्याला सुविधेच्या स्पष्ट तोटेसह भागांच्या स्वस्ततेसाठी पैसे द्यावे लागतील, या गैरसोयांपैकी एक म्हणजे केवळ सात विभाग वापरून अक्षरे प्रदर्शित करणे कठीण आहे.

असेंब्लीनंतर, इंडिकेटर सर्किट पुन्हा केले गेले जेणेकरुन ते बॅटरीमधून नव्हे तर मेनमधून चालते. IN या प्रकरणातजेव्हा डिव्हाइसचा मुख्य वीज पुरवठा बंद केला जातो तेव्हा मायक्रोकंट्रोलरला संभाव्य वीज पुरवठ्याचा कालावधी वाढवण्याच्या कल्पनेने लेखकाने मार्गदर्शन केले होते आणि या प्रकरणात इंडिकेटर पॉवर करण्यात काही अर्थ नाही. अशा प्रकारे, निर्देशक केवळ नेटवर्कवरून कार्य करेल आणि जेव्हा डिव्हाइस बॅटरी पॉवरवर स्विच करते, तेव्हा कोणतेही संकेत नाहीत. लेखकाने हे सोल्यूशन निवडल्यापर्यंत बोर्ड आधीच सोल्डर केले असल्याने, त्याने पृष्ठभाग माउंट करून नवीन ट्रॅक बनवण्याचा निर्णय घेतला. हे फार चांगले झाले नाही, परंतु मुख्य गोष्ट अशी आहे की ते कार्य करते, कारण लेखकाने असे कनेक्शन लागू करण्यासाठी बोर्डची मुद्रित आवृत्ती विकसित केली नाही.

सुधारित स्थापनेचे स्थान असे दिसते:

परिणामी, एक्वैरियम कंट्रोलर सर्किटची खालील आवृत्ती प्राप्त झाली, मॉडेल डिव्हाइसच्या मूळ सर्किटपेक्षा थोडी वेगळी:

पायरी चार: पॉवर ब्लॉक बोर्ड.

आणि पॉवर सप्लाय बोर्ड सर्किट डायग्राम असे दिसते:

आणि हे असे दिसते आहे जे आधीपासून एकत्र केले आहे:

म्हणून बॅकअप स्रोतबॅटरी वीज पुरवठ्यासाठी वापरली जाईल, म्हणून लेखकाने रेझिस्टर R6 स्थापित केला. लेखकाने त्याच्या पॉवर युनिटच्या डिझाइन अंतर्गत एक्वैरियम कंट्रोलर डिव्हाइस स्थापित करण्याच्या आवश्यकतेवर आधारित R9 ते R13 पर्यंत इतर प्रतिरोधकांची निवड केली.

पाचवी पायरी: शरीरात भाग स्थापित करणे.

सर्व इलेक्ट्रॉनिक स्टफिंगसाठी शेल म्हणून, लेखकाने जुन्या तुटलेल्या सर्ज प्रोटेक्टरमधून घर निवडले, फक्त एक उपलब्ध असल्यामुळे.

या डिव्हाइसमध्ये 150 वॅट्सपेक्षा जास्त 220 व्ही लोड वापरण्याची आवश्यकता नाही, म्हणून लेखकाने रेडिएटर्सशिवाय थायरिस्टर्स स्थापित करण्याचा निर्णय घेतला.

बहुतेक सर्व एक्वैरियम उपकरणांसाठी, हे पुरेसे जास्त असेल. ट्रान्झिस्टरवर कोणतेही रेडिएटर्स नाहीत जे 12 व्ही लोड नियंत्रित करतात, म्हणून विद्यमान ट्रान्सफॉर्मर आणि इतर घटक लक्षात घेऊन 12 व्ही चॅनेलवरील लोड 2 डब्ल्यू पेक्षा जास्त शक्तिशाली नसावा. डिव्हाइसला थंड करणाऱ्या पंख्याला उर्जा देण्यासाठी, तसेच LEDs चे ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी, अशी शक्ती पुरेशी असावी.

या फॉर्ममध्ये, टाइमर एक्वैरियममधील प्रकाशाच्या ऑपरेशनवर नियंत्रण ठेवण्यास सक्षम आहे आणि या दरम्यान लेखक कंट्रोलर डिव्हाइसच्या शरीरावर कार्य करणे सुरू ठेवतो.

सारांश.

सर्वसाधारणपणे, असेंब्ली दरम्यान लेखकाच्या लक्षात आले नाही गंभीर समस्याकिंवा चुका. ऑपरेशन आणि डिव्हाइसच्या सक्रिय वापरादरम्यान, कोणतीही समस्या ओळखली गेली नाही, जे सूचित करते दर्जेदार योजनाउपकरणे खरे आहे, बोर्डवरील निर्देशक छिद्र आणि निर्देशकावरील छिद्रांमधील विसंगतीमध्ये थोडीशी अडचण होती, विसंगती सुमारे 0.5-1 मिमी होती. हा डाग सुई फाईलच्या मदतीने सोडवला गेला, कारण ते ठिकाण अशा कामासाठी अनुकूल होते.

डिव्हाइस स्वतःच खूप अष्टपैलू असल्याचे दिसून आले आहे, उपलब्ध सहा टाइमरमुळे, मत्स्यालय काळजी प्रक्रियेचे ऑटोमेशन अगदी जवळ आहे. कंट्रोलरची संपूर्ण रचना समजून घेणे आणि एकत्र करणे सोपे आहे, म्हणून काही कौशल्ये आणि इच्छांसह ते पुन्हा करणे खूप सोपे आहे.

नॅनो-जार एकत्र करत असताना, मला टाइमर चालू/बंद नसल्याची समस्या आली. मी शहरातील स्टोअरला कॉल केला आणि त्यांनी मला सांगितले की ते स्टॉक संपले आहेत आणि ते कधी उपलब्ध होतील हे माहित नाही. लाज वाटली तरी.
घरातील लोखंडी तुकड्यांमध्ये फेरफटका मारल्यानंतर मला ते सापडले विद्युत उपकरणटाइमरसह डासांपासून बचाव केला आणि ठरवले की ते नाही वाईट कल्पना. हा प्रकार घडला.

प्रारंभ करण्यासाठी आम्हाला याची आवश्यकता असेल:
1. डिव्हाइस स्वतः. माझ्याकडे जे होते ते मी घेतले, राप्टर.
2. सोल्डरिंग लोह.
3. रोझिन आणि कथील.
4. वायर कटर.
5. झाकणातील प्रकाशाकडे जाणारी वायर.

चला यंत्राचे झाकण उघडूया. ते तेथे लॅचेससह जोडलेले आहे आणि आम्ही पक्कड सह गरम घटक चावू. आम्हाला त्याची गरज भासणार नाही. ते फेकून देण्याची गरज नाही. इतर गोष्टींसाठी उपयुक्त. लॉकरमधील हार्डवेअरच्या इतर तुकड्यांसह ते सध्या बसू द्या.

आम्ही छिद्रांमधून वायर घालतो तळ कव्हरआणि डिस्कनेक्ट केलेल्या तारांऐवजी बोर्डवर सोल्डर करा.

सुरक्षिततेसाठी झाकण पुन्हा जागेवर ठेवू आणि... एवढेच. वापरले जाऊ शकते.

आता नेमलेल्या वेळी आम्ही शरीरावरील बटण वापरून डिव्हाइस चालू करतो आणि तुम्हाला 9 तासांची प्रदीपन प्रदान केली जाते.
चांगले काय आणि वाईट काय:
1. स्वस्त आणि प्रवेशयोग्य.
2. तुमच्या शहरात फॅक्टरी टाइमर शोधणे कठीण असल्यास सोयीस्कर.
3. प्रकाश एकाच वेळी चालू आणि बंद होतो. उदाहरण: आम्ही ते 10.00 वाजता चालू करतो आणि ते 19.00 वाजता बंद होते.
4. चालू करणे फक्त एकदाच केले जाते. मग आपण फक्त डिव्हाइसबद्दल विसरू शकता आणि ते चालू करू शकता. ते एकाच वेळी चालू आणि बंद होते.
5. गैरसोयीची गोष्ट अशी आहे की प्रकाशाचा कालावधी समायोजित केला जाऊ शकत नाही.
6. आपण प्रकाशात ब्रेक घेऊ शकत नाही हे देखील गैरसोयीचे आहे.
7. घरातील दिवे बंद असल्यास किंवा तुम्ही सॉकेटमधून डिव्हाइस अनप्लग केल्यास, तुम्हाला ते सकाळी पुन्हा चालू करावे लागेल.
8. बरं, सर्वात मोठा फायदा म्हणजे ज्याला वीज आणि टायमरबद्दल काहीही माहिती नाही तो ते एकत्र करू शकतो.
तसे, जर तुम्हाला सोल्डर कसे करावे हे माहित नसेल किंवा सोल्डरिंग लोह नसेल, तर तुम्ही हीटिंग एलिमेंटमधून तारा कापू शकता जास्त अंतरआणि तुम्हाला फक्त त्यांना लाइटिंग वायर्सवर स्क्रू करून इन्सुलेट करायचे आहे.
मला वाटते की ते एखाद्यासाठी उपयुक्त ठरेल.
शुभेच्छा!

एक्वैरियम टाइमर, चक्रीय जनरेशन मोडमध्ये कार्यरत, आज रेडिओ हौशींसाठी बातमी नाही, तथापि, डिझाइन प्रासंगिक आहे. उद्योग (विदेशीसह) इलेक्ट्रॉनिक आणि इलेक्ट्रोमेकॅनिकल टाइमरच्या उत्पादनासाठी सर्व रेकॉर्ड मोडत आहे, वेळ ठेवण्यासाठी प्रोग्राम करण्यायोग्य ठराविक दिवसआणि आठवड्याचे तास (आणि महिना). घरगुती टाइमरच्या उत्पादनातील स्पर्धा केवळ दोन वर्षांत वेगाने वाढली आहे. तथापि, सराव करणाऱ्या रेडिओ हौशींसाठी ते तयार करणे आजही महत्त्वाचे आहे स्वतःची सर्किट्सउद्योगाद्वारे ऑफर केलेल्या ऐवजी. या उद्देशासाठी सर्किट्सपैकी एक, जे सर्वात सोप्या सर्किट डिझाइनला मूर्त रूप देते, अंजीर मध्ये दर्शविले आहे. १:

तांदूळ. १ एक्वैरियम टाइमर सर्किटध्वनी अलार्म युनिटसह.

सेमी-ऑटोमॅटिक ऑपरेटिंग मोडमध्ये डिव्हाइसची वैशिष्ट्ये. पहाटे (खोलीतील दिवे चालू करणे जेथे फोटो सेन्सर) इलेक्ट्रॉनिक उपकरणअल्पकालीन ध्वनी सिग्नल उत्सर्जित करते आणि कमी-वर्तमान इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक रिले K2 चालू करते. रिले K2 चे कार्यकारी संपर्क, यामधून, कंप्रेसर-पंप (आकृतीमध्ये दर्शविलेले नाही) सोबत एक्वैरियम लाइटिंग दिवा चालू करतात. लाइटिंग दिवा आणि कंप्रेसर जवळजवळ 4 तास चालू राहतात (R5C2 घटकांच्या रेटिंगवर अवलंबून). वेळेच्या विलंबाच्या शेवटी, प्रकाश दिवा आणि कंप्रेसर बंद केला जातो. नवीन पहाटे (अंधाराच्या कालावधीनंतर खोलीतील प्रकाशाचे नवीन वळण), डिव्हाइसचे ऑपरेटिंग चक्र पुनरावृत्ती होते - हे दररोज घडते.

डिव्हाइस लोकप्रिय चिपवर टायमरवर आधारित आहे KR1006VI1. हे दीर्घ-कालावधीच्या डाळींच्या स्वयं-निर्मितीच्या मोडमध्ये शास्त्रीय योजनेनुसार एकत्र केले जाते. टाइमरच्या आउटपुटवर, इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक रिले K2 चालू आहे त्याच्या संपर्क K2.1 सह ते एक्वैरियम कंप्रेसरला व्होल्टेज पुरवठा नियंत्रित करते आणि दिवा लावणे. दिवा एकतर फ्लोरोसेंट दिवा (योग्य कंट्रोल सर्किटसह) किंवा 15 डब्ल्यू पर्यंतच्या उर्जेसह इनॅन्डेन्सेंट दिवा असू शकतो. अधिक उच्च शक्तीज्या मत्स्यालयात लाइटिंग दिवा स्थापित केला आहे त्या मत्स्यालयाच्या वरच्या कव्हरचे जास्त गरम होणे आणि वितळण्याच्या शक्यतेमुळे सल्ला दिला जात नाही. कंप्रेसर - एक्वैरियमसाठी कोणतेही औद्योगिक प्रकार.

सर्किटमध्ये बाह्य प्रकाशावर अवलंबून KR1006VI1 मायक्रोक्रिकेटसाठी कंट्रोल युनिट समाविष्ट आहे. हे केले जाते जेणेकरून टाइमर आणि, त्यानुसार, एक्वैरियम लाइटिंग दिवा आणि कंप्रेसर फक्त दिवसाच्या प्रकाशाच्या वेळी चालू होतात आणि रात्री निष्क्रिय असतात. हे प्रकाशसंवेदनशील युनिट इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक रिले K1 वर लोड केलेल्या VT1, VT2 सारख्याच प्रकारच्या ट्रान्झिस्टरवर एकत्र केले जाते. रिले K1.1 चे स्विचिंग संपर्क DA1 चिपला पॉवर पुरवतात (किंवा पॉवरमधून डिस्कनेक्ट करतात). समान प्रकारच्या फोटोरेसिस्टर SFZ-1 (समांतर कनेक्ट केलेले आणि आकृती PR1 मध्ये एकाच पदनामाने नियुक्त केलेले) कमी प्रकाशाच्या स्थितीत, ट्रान्झिस्टर VT1, VT2 अनुक्रमे बंद आहेत, रिले K1 डी-एनर्जिज्ड आहे, रिले संपर्क K1.1. क्रमांक 3 आणि 5 (चित्र 1 मधील आकृतीनुसार) उघडलेले आहेत आणि DA1 चिपवर एकत्रित केलेल्या स्वयं-ऑसिलेटरवर, कोणतेही व्होल्टेज दिले जात नाही. त्यानुसार, K2.1 संपर्क खुले आहेत आणि एक्वैरियम लाइटिंग दिवा, तसेच कंप्रेसर, डी-एनर्जाइज्ड आहेत.

स्विचिंग थ्रेशोल्डच्या सहज समायोजनासाठी सर्किटमध्ये व्हेरिएबल रेझिस्टर R1 समाविष्ट केले आहे ट्रान्झिस्टर स्टेज VT1, VT2. रेझिस्टर R1 या नोडची लाईट फ्लक्सची संवेदनशीलता ठरवते.

जर फोटोरेसिस्टर्सची लाइटिंग पुरेशी असेल, उदाहरणार्थ दिवसभरात, फोटोरेसिस्टर्स PR1 ची प्रतिकारशक्ती कमी असेल, ट्रान्झिस्टर VT1, VT2 उघडे असतील, रिले K1 चालू असेल, DA1 microcircuit वर पुरवठा व्होल्टेज लागू केले जाईल, इंडिकेटर LED HL2. (एचएल1 प्रमाणेच विद्युत वैशिष्ट्यांप्रमाणे) दिवे उजळतात. साउंड इंडिकेशन युनिटला वीजपुरवठा केला जातो. टाइमिंग सर्किट R5C2 च्या घटकांच्या रेटिंगनुसार वेळ विलंब मोजणी मोडमध्ये चालू केलेला मायक्रोक्रिकिट DA1, वेळ मोजण्यास सुरुवात करतो. रिले K2 चालू आहे, एक्वैरियम लाइट आणि कॉम्प्रेसर चालू आहेत.

R5C2 घटकांच्या रेटिंगद्वारे निर्दिष्ट केलेल्या वेळेच्या विलंबाच्या शेवटी (अंदाजे 240 मिनिटे), DA1 मायक्रोक्रिकेटच्या पिन 3 वर उच्च व्होल्टेज पातळी दिसून येते, रिले रिलीझ होते आणि K2.1 संपर्क उघडते, प्रकाश दिवा निघतो, आणि कंप्रेसर बंद होतो.

आता संपर्क K1.1 उघडल्यानंतर पुढील स्विचिंग चालू होईल (हे कमी प्रकाशात होईल, उदाहरणार्थ, संध्याकाळी आणि रात्री), आणि नंतर नवीन दिवस सुरू झाल्यावर किंवा मुख्य प्रकाश चालू झाल्यावर पुन्हा बंद होईल. ज्या खोलीत PRI फोटो सेन्सर स्थापित केले आहेत त्या खोलीत चालू करा.

गाठ साउंडट्रॅकडीए1 चिपच्या वीज पुरवठ्याच्या समांतर या प्रकरणात, डिव्हाइसच्या पॉवर कॉन्टॅक्टच्या समांतर थेट कनेक्ट केलेले आहे ज्यांचे सक्रियकरण ते नियंत्रित करण्यासाठी आहे.

हे इलेक्ट्रॉनिक युनिट लोकप्रिय K561LA7 microcircuit वर आधारित आहे. त्याच्या तर्कशास्त्र घटकांपैकी एक वापरल्याबद्दल धन्यवाद, तसेच अंगभूत जनरेटरसह कॅप्सूल वापरल्याबद्दल धन्यवाद ऑडिओ वारंवारता(३४) NA1 सर्किटमध्ये कोणतेही पल्स जनरेटर किंवा ॲम्प्लीफायर लावण्याची गरज नाही. समान नोड इतर CMOS मायक्रोक्रिकेट्स (उदाहरणार्थ, K561LE5, K561TL1) च्या लॉजिक घटकांचा वापर करून सहजपणे एकत्र केले जाऊ शकते, परंतु सर्वात सोपा सर्किट उपाय अंजीर मध्ये दर्शविला आहे. १.

अल्पकालीन श्रवणीय अलार्म सर्किट एकावर आधारित आहे तार्किक घटक K561LA7 चिपचा DD1.1, इन्व्हर्टर म्हणून समाविष्ट आहे. पॉवर लागू केल्यावर, ऑक्साइड कॅपेसिटर C1 मर्यादित रेझिस्टर R2 द्वारे चार्ज होईपर्यंत घटकाच्या इनपुटवर (DD1.1 च्या पिन 1 आणि 2) कमी व्होल्टेज पातळी असते. असे होईपर्यंत, घटकाच्या आउटपुटवर उच्च व्होल्टेज पातळी असते (घटक DD1.1 चा पिन 3). हे वर्तमान-मर्यादित प्रतिरोधक R6 द्वारे ट्रान्झिस्टर VT3 च्या बेसमध्ये प्रवेश करते, जे वर्तमान ॲम्प्लीफायर मोडमध्ये कार्य करते. ट्रान्झिस्टर व्हीटी 3 खुला आहे, त्याच्या कलेक्टर-एमिटर जंक्शनचा प्रतिकार शून्याच्या जवळ आहे आणि पुरवठा व्होल्टेज पायझोइलेक्ट्रिक कॅप्सूलला अंगभूत ऑडिओ फ्रिक्वेंसी जनरेटर HA1 सह लागू केले जाते.

जेव्हा अंगभूत जनरेटर HA1 सह पायझोइलेक्ट्रिक कॅप्सूलवरील स्थिर व्होल्टेज डिव्हाइसच्या पुरवठा व्होल्टेजच्या जवळजवळ समान असते, तेव्हा कॅप्सूल ऑडिओ फ्रिक्वेन्सी दोलन तयार करण्याच्या मोडमध्ये जाते.

कॅपेसिटर C1 रेझिस्टर R2 द्वारे चार्ज करते म्हणून अंतर्गत नोडघटक DD1.1, microcircuit च्या आउटपुटची स्थिती बदलते. जेव्हा कॅपेसिटर C1 च्या प्लेट्सवरील व्होल्टेज मायक्रोक्रिकेटच्या स्विचिंग स्तरावर पोहोचते, तेव्हा ते स्विच होईल आणि DD1.1 च्या आउटपुटवरील उच्च व्होल्टेज पातळी कमी होईल. ट्रान्झिस्टर VT1 बंद होईल. सतत दबावअंगभूत जनरेटर HA सह पायझोइलेक्ट्रिक कॅप्सूलवर! जवळजवळ शून्याच्या समान असेल आणि कॅप्सूल स्टँडबाय मोडमध्ये जाईल.

आकृतीमध्ये दर्शविलेल्या घटक R2 आणि C1 च्या मूल्यांसह, आवाज बंद करण्यात विलंब सुमारे 3 सेकंद असेल. कॅपेसिटर सी 1 च्या कॅपेसिटन्समध्ये अनुरूप वाढ करून ते वाढवता येते. कॅपेसिटर C1 म्हणून, ऑक्साईड प्रकार K50-29, K50-35 आणि तत्सम एक लहान गळती करंट वापरणे चांगले आहे. IN उलट बाजूरेझिस्टर R2 चा प्रतिकार कमी करून वेळेच्या मध्यांतराचा कालावधी सहज कमी केला जाऊ शकतो. आपण त्याऐवजी स्थापित केल्यास व्हेरिएबल रेझिस्टररेखीय वैशिष्ट्यासह, तुम्हाला समायोज्य विलंब असलेले डिव्हाइस मिळेल.

या इलेक्ट्रॉनिक युनिटचे कार्य उलट केले जाऊ शकते - म्हणजेच, डिव्हाइसला पॉवर लागू केल्यानंतर प्रथम 3 सेकंदांसाठी पिझोइलेक्ट्रिक कॅप्सूल HA1 शांत करा आणि नंतर उर्वरित वेळ काम करा. हे करण्यासाठी, ऑक्साईड कॅपेसिटर सी 1 आणि टाइमिंग रेझिस्टर आर 1 बदलले पाहिजे (ऑक्साइड कॅपेसिटरच्या ध्रुवीयतेचे निरीक्षण करणे - पॉवर सप्लायच्या "प्लस" वर सकारात्मक प्लेट). या प्रकरणात, DD1.1 घटकाच्या पिन 1 आणि 2 शी त्यांच्या कनेक्शनचा मधला बिंदू जतन केला जातो. या अवतार मध्ये, साधन वापरले जाऊ शकते आवाज अलार्मरेफ्रिजरेटरचा दरवाजा उघडा. याव्यतिरिक्त, हे साधे आणि विश्वासार्ह डिव्हाइस वापरण्यासाठी अमर्यादपणे बरेच पर्याय आहेत आणि ते केवळ रेडिओ हौशीच्या कल्पनेने मर्यादित आहेत.

डिव्हाइसला समायोजन आवश्यक नाही. डिव्हाइस घटक सर्किट बोर्डवर आरोहित आहेत आणि बोर्ड कोणत्याही योग्य गृहनिर्माण मध्ये आरोहित आहे.

तपशील बद्दल

रेझिस्टर आरएल - SPZ-4 किंवा तत्सम प्रकार, प्रतिकार बदलाच्या रेखीय वैशिष्ट्यासह. सर्व निश्चित प्रतिरोधक R2-R6 प्रकार MLT-0.125 आणि MLT-0.25. ऑक्साइड कॅपेसिटर प्रकार K50-29 किंवा तत्सम. 5...8 mA चा करंट असलेले कोणतेही LEDs, उदाहरणार्थ, AL307BM. ट्रान्झिस्टर VT1, VT2 प्रकार KTZ107A - KTZ107Zh किंवा तत्सम. ट्रान्झिस्टर VT3 कोणतेही सिलिकॉन, कमी आणि मध्यम शक्ती n-p-p संरचना, उदाहरणार्थ, KT603, KT608, KT605, KT801, KT972, KT940 कोणत्याही अक्षर निर्देशांकासह. ऑपरेटिंग व्होल्टेज 8-12 V साठी रिले Kl, K2 आणि 30 mA पर्यंत वर्तमान. रिले K2, या व्यतिरिक्त, संपर्क स्विच करण्याचे विशेष गुणधर्म असणे आवश्यक आहे, म्हणजे, किमान 250 V च्या स्विचिंग व्होल्टेजसाठी आणि किमान 1 A च्या करंटसाठी डिझाइन केलेले. पायझोइलेक्ट्रिक कॅप्सूल 4-20 V च्या व्होल्टेजसाठी डिझाइन केलेले काहीही असू शकते. थेट वर्तमान, उदाहरणार्थ FMQ-2015D, FXP1212, KPI-4332-12.

उर्जा स्त्रोत - स्थिर, प्रदान करणे आउटपुट व्होल्टेज 5-15 V. या श्रेणीमध्ये, DDI आणि DA1 मायक्रोक्रिकेट स्थिरपणे कार्य करतात.

ऑक्साईड कॅपेसिटर SZ पुरवठा व्होल्टेजच्या तरंगांना गुळगुळीत करतो. सक्रिय मोडमध्ये वर्तमान वापर ध्वनी सिग्नलआकृतीमध्ये दर्शविलेले घटक वापरणे 60-62 एमए आहे. ध्वनी आवाज पुरेसा आहे की सिग्नल 10 मीटर पर्यंत अंतरावर घरामध्ये स्पष्टपणे ऐकू येतो.

एक्वैरियम टाइमर हे एक गॅझेट आहे जे बऱ्याच काळापासून मत्स्यालयाच्या छंदात वापरले जात आहे. हे उपकरण(ज्याला "टाइम रिले" देखील म्हणतात) काही प्रक्रिया स्वयंचलित करते आणि एक्वैरिस्टचे जीवन खूप सोपे करते.

वाण

त्यांच्या डिझाइननुसार, वेळ रिले 2 मध्ये विभागले गेले आहेत मोठे गट: यांत्रिक (किंवा दैनिक भत्ता); इलेक्ट्रॉनिक (ते साप्ताहिक देखील आहेत). टाइमरचा मुख्य उपयोग म्हणजे प्रकाश स्रोत चालू आणि बंद करणे. दिवे चालू आणि बंद करण्यासाठी प्रोग्रामिंग रिले हे एक कार्य आहे जे इलेक्ट्रॉनिक आणि यांत्रिक दोन्ही उपकरणांद्वारे चांगले केले जाऊ शकते.

यांत्रिक टाइमर.

अशा उपकरणांना इलेक्ट्रोमेकॅनिकल म्हणणे अधिक अचूक असेल. त्यांच्याकडे आहे कमी खर्चआणि सेट करणे सोपे. संरचनात्मकदृष्ट्या, हे रेग्युलेटरसह एक युरोपियन सॉकेट आहे. जर यापुढे टाइमरची आवश्यकता नसेल, तर तुम्ही लीव्हर शरीरावर हलवू शकता आणि ते बदलेल नियमित सॉकेट. अशा टाइमरमध्ये, शरीरावर डायल चालू करून वेळ सेट केला जातो. स्केलवरील एक विभागणी सहसा 30 मिनिटांच्या बरोबरीची असते. मेकॅनिकल टाइमरचे तोटे: ते फक्त एका दिवसासाठी प्रोग्राम केले जाऊ शकतात, जर पॉवर आउटेज असेल तर काही मॉडेल्स जुन्या अलार्म घड्याळाप्रमाणे मोठ्याने टिकतात;

इलेक्ट्रॉनिक टाइमर.

अशा उपकरणांची किंमत त्यांच्या यांत्रिक समकक्षांपेक्षा कित्येक पटीने जास्त असते. त्यांच्याकडे अंगभूत लिक्विड क्रिस्टल डिस्प्ले आहे बॅकअप बॅटरी, काही मोशन सेन्सरने सुसज्ज आहेत. इलेक्ट्रॉनिक टाइमरसंपूर्ण आठवड्यासाठी प्रोग्राम केले जाऊ शकते, जे खूप सोयीचे आहे. असे उपकरण विशेषतः अपरिहार्य असते जेव्हा कोणी घरी नसते आणि मत्स्यालय नियंत्रित करण्यासाठी कोणीही नसते. गैरसोयांपैकी, आम्ही काही मॉडेल्समध्ये बॅटरीचे झीज लक्षात घेऊ शकतो;

चला सामान्य आणि सोप्यापासून सुरुवात करूया: - “तुम्हाला मत्स्यालय शेतीमध्ये किती वेळा टाइमरची आवश्यकता आहे? ते वापरण्याचा सर्वोत्तम मार्ग कोणता आहे?

टायमर स्वयंचलितपणे हे किंवा ते डिव्हाइस चालू किंवा बंद करेल.
उदाहरणार्थ, तो सकाळी मत्स्यालयातील प्रकाश चालू करेल आणि संध्याकाळी तो बंद करेल.
हवा पुरवठा करण्यासाठी तो कंप्रेसर किंवा CO2 (कार्बन डाय ऑक्साईड) पुरवठा करण्यासाठी विद्युत झडप चालू करेल.

लाइटिंगच्या परिस्थितीची कल्पना करूया - आम्हाला सकाळी लवकर कामावर जाण्याची किंवा अभ्यास करण्याची आवश्यकता आहे, परंतु एक्वैरियममध्ये तीव्रतेने प्रकाश चालू करून, आम्ही मत्स्यालयातील रहिवाशांमध्ये "शांत" दहशत निर्माण करू शकतो.
जेव्हा मत्स्यालयात दिवा चालू करण्याचा सल्ला दिला जातो दिवसाचा प्रकाशखिडकीतून, खोली भरेल आणि मासे आधीच जागे होतील. हिवाळ्याच्या दिवसात हे कसे केले जाऊ शकते, जेव्हा उशीर होतो आणि आम्ही काम/शाळेसाठी घर सोडले आहे? किंवा समजा संध्याकाळी आम्ही सिनेमाला गेलो किंवा नाटकाला गेलो, पार्टीत राहिलो - आमच्या सहभागाशिवाय मत्स्यालयातील प्रकाश कोण बंद करेल? आम्ही देशात जात आहोत, किंवा सुट्टीवर, मत्स्यालयातील दिवे कोण चालू आणि बंद करेल?

प्रत्येकाला माहित आहे की मत्स्यालय एक नैसर्गिक वातावरण आहे आणि त्यातील प्रकाश योग्य दिवसाच्या प्रकाशाच्या तासांशी (8-12 तासांचा प्रकाश) असणे आवश्यक आहे. या प्रकरणात, दिवा सतत चालू करणे किंवा बंद करणे टाळणे आवश्यक आहे.

अशा परिस्थितीत, टाइमर अपरिहार्य आहे. त्याच्या ऑपरेशनमुळे मत्स्यालयाची देखभाल करणे सोपे होते आणि अनावश्यक दिवसाच्या प्रकाशाच्या वेळेशिवाय दिवसाच्या प्रकाशाच्या वेळेची योग्य लांबी राखण्यास मदत होते.

एकाच वेळी अनेक टायमर असल्याने कार्य आणखी सोपे होते.
दुसरा टाइमर कंप्रेसरच्या ऑपरेशनसाठी जबाबदार असेल. IN योग्य वेळीते चालू आणि बंद करेल. काही मत्स्यालयांमध्ये, मासे आणि वनस्पतींच्या विशिष्ट संख्येसह, चोवीस तास वायुवीजन आवश्यक असते. व्यत्ययाशिवाय कार्य करणे, अनेक कंप्रेसर त्वरीत अयशस्वी होतात, त्यांचे संपूर्ण सेवा जीवन संपुष्टात येते. टाइमर प्रोग्राम केला जाऊ शकतो ज्यामुळे तो कंप्रेसरला दिवसभर विश्रांती देऊ शकेल. उदाहरणार्थ - दिवसाचे तीन तास, मध्ये भिन्न वेळ, ऑपरेशनच्या प्रत्येक 7 तासांनी. अगदी आरामात. पर्यायः कंप्रेसर 12 ते 13 वाजेपर्यंत, नंतर 20 ते 21 वाजेपर्यंत, नंतर 4 ते 5 वाजेपर्यंत विश्रांती घेतो.

• टाइमर कोणत्याहीसाठी वापरला जाऊ शकतो घरगुती उपकरणे, शक्ती मर्यादा निरीक्षण.
• फिल्टर आणि हीटर्सना टायमरशी कनेक्ट करू नका!
• एक्वैरियममध्ये फिल्टर बंद ठेवू नका.

एक्वैरियमसाठी टाइमर (ते स्वतः करा)

मत्स्यालयात, माशांचे अनुकूल अस्तित्व सुनिश्चित करण्यासाठी काही मापदंड नेहमी राखले पाहिजेत. फोटो रिले आणि थर्मोस्टॅट्स वापरून पाण्याचे तापमान आणि प्रकाश यांसारखे निर्देशक समायोजित केले जाऊ शकतात. परंतु, मत्स्यालयातील माशांना खायला देण्याची वारंवारता सुनिश्चित करण्यासाठी आणि एरेटर वापरून ऑक्सिजनसह पाणी संतृप्त करण्यासाठी, टाइमर आवश्यक आहे. याव्यतिरिक्त, एक्वैरियममधील अन्नाचे प्रमाण आपोआप अचूकपणे देण्यासाठी खास डिझाइन केलेले फीडर आवश्यक आहे.
मत्स्यालय फीडरचा किनेमॅटिक आकृती आकृती 1 मध्ये दर्शविला आहे. ज्या कंटेनरमध्ये अन्नाचा विशिष्ट पुरवठा ओतला जातो तो बॉक्स-आकाराच्या बेसवर स्थापित केलेला पाईप आहे. या बेसच्या विरुद्ध भिंतींमध्ये, पाईप - कंटेनरच्या व्यासासह गोल छिद्र केले जातात. पाईपच्या स्वतःच्या व्यासाच्या मूल्यानुसार छिद्र एकमेकांच्या सापेक्ष ऑफसेट केले जातात.
बॉक्स-आकाराच्या बेसमध्ये कमीतकमी अंतरासह एक फीड डिस्पेंसर (किंवा डाय) आहे जो रेखांशाच्या दिशेने फिरण्यास सक्षम आहे. कंटेनर पाईपच्या व्यासानुसार त्यात एक छिद्र केले जाते. डायची जाडी (तसेच बॉक्स-आकाराच्या बेसच्या अंतर्गत जागेची जाडी) निवडली जाते जेणेकरून डिस्पेंसरमधील छिद्राने तयार केलेल्या दंडगोलाकार कंटेनर (चेंबर) चे आकारमान एका सिंगलच्या व्हॉल्यूमच्या बरोबरीचे असेल. अन्नाचा भाग - मत्स्यालयातील माशांसाठी दररोजचा आदर्श.
फीडर कार्यरत आहे खालील प्रकारे. सुरुवातीच्या स्थितीत, डिस्पेंसर अंजीर मध्ये दर्शविलेल्या स्थितीत आहे. 1. म्हणजेच, खाली पडणारे अन्न भरण्यासाठी त्याचा कक्ष थेट कंटेनरच्या खाली स्थित आहे. आता, जर तुम्ही अंजीर मध्ये दर्शविलेल्या दिशेनुसार डायला मोशनमध्ये सेट केले तर. 1 बाण, नंतर अन्नाने भरलेला चेंबर डावीकडे जाईल आणि अन्न आउटलेटसाठी छिद्राच्या वर दिसेल, जो बॉक्सच्या आकाराच्या बेसच्या खालच्या भिंतीमध्ये बनविला जातो, ज्याद्वारे चेंबरची सामग्री एक्वैरियममध्ये ओतली जाते. .
मग, डिस्पेंसर मागे सरकतो आणि त्याची आता रिकामी खोली पुन्हा अन्नाने भरली जाते. अशा प्रकारे, आम्हाला एक प्रकारची प्रवेशद्वार प्रणाली मिळते ज्यामध्ये भूमिका एअर लॉक चेंबरडिस्पेंसरमधील कॅमेराद्वारे केले जाते.
आता टाइमरच्या “संबंधित तपशील” बद्दल.
डिस्पेंसर हलविण्यासाठी, लीव्हरसह इलेक्ट्रोमॅग्नेट - पुशर - वापरला जातो. समर्थनाची स्थिती निवडली जाते जेणेकरून पुशरच्या खालच्या टोकाचा स्ट्रोक पुरेसा असेल आवश्यक हालचालमरतो, ज्यामध्ये डिस्पेंसरमधील चेंबर कंटेनरच्या खाली असलेल्या छिद्रातून हलते आणि फीड बाहेर येण्यासाठी छिद्राच्या वर बनते. डाय परत करण्यासाठी प्रारंभिक स्थिती, इलेक्ट्रोमॅग्नेट बंद केल्यानंतर, रिटर्न स्प्रिंग कॉम्प्रेशनवर कार्य करते.

टाइमरचा सर्किट डायग्राम आकृती 2 मध्ये दर्शविला आहे.
टाइमर एक्वैरियमचे फीडर आणि एरेटर नियंत्रित करतो. एक्वैरियममध्ये माशांना खाद्य देण्याची वारंवारता 24 तास आहे आणि एरेटरच्या ऑपरेशनची वारंवारता 2.5 तास आहे. हे पॅरामीटर्स "हार्ड लॉजिक" द्वारे सेट केले जातात आणि ऑपरेशन दरम्यान समायोजित करता येत नाहीत.
नुसार टाइमर तयार केला जातो डिजिटल सर्किटक्लॉक मल्टीव्हायब्रेटर आणि मल्टी-बिट बायनरी काउंटरवरून. वारंवारता घड्याळ जनरेटर 32768 Hz हे घड्याळ क्वार्ट्ज रेझोनेटर Q1 द्वारे स्थिर केले जाते. टाइमरची अचूकता कॅलिब्रेट करण्यासाठी कॅपेसिटर C1 आणि C2 या मल्टीव्हायब्रेटरची वारंवारता लहान मर्यादेत समायोजित करतात.
D1 चिपवरील मल्टीव्हायब्रेटरच्या आउटपुटमधून डाळी तीन K561IE16 मायक्रोक्रिकेटच्या काउंटरला पुरवल्या जातात. D3 चिप वर 16384 चा प्राथमिक विभाजक आहे, ज्याच्या आउटपुटवर (पिन 3) डाळी 0.5 सेकंदांच्या कालावधीत तयार होतात.
खालीलप्रमाणे काउंटर D4 आणि D5 मालिकेत जोडलेले आहेत, ज्याची संख्या 172800 पर्यंत मर्यादित आहे डायोड VD3-VD7 वर "वायरिंग किंवा" सर्किट हे 24 तासांशी संबंधित आहे. म्हणजेच, काम सुरू झाल्यानंतर 24 तासांनंतर, रेझिस्टर R3 वर एक नाडी दिसून येते, जी सर्व टाइमर काउंटर शून्यावर सेट करते.
तीच नाडी RS ट्रिगर D2.3-D2.4 ला सिंगल स्टेटमध्ये सेट करते. उच्च तर्क पातळीआउटपुट D2.3 वरून ते VT1 वर की वर जाते, जे रिले K1 चालू करते. आणि हा रिले, यामधून, स्वयंचलित फीडरच्या इलेक्ट्रोमॅग्नेटला वीज पुरवतो. अर्ध्या सेकंदानंतर, पिन 9 D4 वर एक युनिट दिसते, जे ट्रिगर शून्य स्थानावर परत करते आणि त्याद्वारे फीडरचे इलेक्ट्रोमॅग्नेट बंद करते.
हे दर 24 तासांनी पुनरावृत्ती होते. वेळोवेळी एरेटर चालू करण्यासाठी, पिन 7 D5 मधून सुमारे 2.5 तासांच्या कालावधीसह खालील डाळी वापरल्या जातात. या डाळी वेळोवेळी व्हीटी 2 वर की उघडतात आणि के 2 द्वारे ते एरेटरला पॉवर चालू करतात.
एक्वैरियम टाइमर सर्किट सार्वत्रिक स्त्रोतावरून चालते. 12-14V चा व्होल्टेज असलेला DC स्त्रोत सॉकेट X1 शी जोडलेला आहे (तुम्ही वापरू शकता नेटवर्क अडॅप्टरजुन्या प्रिंटर किंवा स्कॅनरवरून). ए बॅकअप बॅटरीवीज खंडित झाल्यास G1 चा वापर केला जातो. या प्रकरणात, त्यातून केवळ मायक्रोक्रिकेट चालवले जातात, परंतु रिले विंडिंग नाहीत. डायोड व्हीडी 1 आणि व्हीडी 2 पॉवर सर्किट्स वेगळे करतात.
हे असे घडते: मध्ये सामान्य पद्धती X1 वरील व्होल्टेज स्त्रोताकडून येते आणि 12-14V आहे, जे अधिक आहे प्रस्थापित दराचा विद्युतदाब G1 बॅटरी. म्हणून, डायोड व्हीडी 1 बंद आहे, आणि व्हीडी 2 खुला आहे आणि वीज फक्त नेटवर्क स्त्रोताकडून येते. तर नेटवर्क स्रोतटाइमर बंद करा (किंवा वीज पुरवठा बंद आहे), नंतर कॅपेसिटर C3 आणि C4 वरील व्होल्टेज हळूहळू कमी होऊ लागते आणि काही काळानंतर व्होल्टेज G1 पेक्षा कमी होते. डायोड व्हीडी 2 बंद होतो, आणि व्हीडी 1 उघडतो आणि जी 1 वरून मायक्रोसर्किटला वीजपुरवठा सुरू होतो.
काउंटडाउनच्या सुरूवातीस टाइमर रीसेट करण्यासाठी बटण S1 वापरले जाते. टाइमर चालू केल्यानंतर ते दाबण्याची शिफारस केली जाते. आणि जेव्हा मत्स्यालयातील मासे सहसा आहार घेतात तेव्हा आपल्याला टाइमर चालू करणे आवश्यक आहे. यानंतर, आहार दररोज नेमका याच वेळी होईल.
टाइमरमध्ये, सिस्टममधील KUTS-1 रिले इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक रिले K1 आणि K2 म्हणून वापरले जातात. रिमोट कंट्रोलजुन्या घरगुती दूरदर्शन. आपण 12V विंडिंगसह इतर रिले वापरू शकता.
फीडर इलेक्ट्रोमॅग्नेट व्हीएझेड कारच्या स्टार्टरच्या ट्रॅक्शन रिलेपासून बनविला जातो. इलेक्ट्रोमॅग्नेट कॉइल रिवाउंड आहे. जाड वायरने बनवलेले सर्व जुने वळण काढून टाकण्यात आले आणि त्याऐवजी फ्रेम भरेपर्यंत पातळ PEV 0.12 वायरने नवीन वळण लावले गेले.
इलेक्ट्रोमॅग्नेट थेट मेनमधून चालवले जाते. कॉइल वळण करताना, जर वारा वळत नसेल तर, वळणाची वायर किमान समान रीतीने वितरीत करणे आवश्यक आहे. वळणाच्या टोकापासून काढणे आवश्यक आहे वेगवेगळ्या बाजूफ्रेम आणि योग्य इन्सुलेशन सुनिश्चित करा.
त्याच ट्रॅक्शन रिलेमधून पुशर लीव्हर आणि सपोर्ट देखील वापरला जाऊ शकतो. अशा इलेक्ट्रोमॅग्नेटचा तोटा म्हणजे त्याचे मोठे वस्तुमान आणि जास्त शक्ती, तसेच रिवाइंडिंगची आवश्यकता. म्हणून, शक्य असल्यास, ते अधिक योग्य काहीतरी बदलले जाऊ शकते. बेस बॉडी प्लायवुडपासून बनलेली आहे,
डिस्पेंसर - लॅमिनेटेड चिपबोर्ड,
प्लास्टिकच्या पाण्याच्या पाईपच्या तुकड्यापासून ट्यूबलर कंटेनर बनवता येतो.
सर्व आकार अन्नाच्या एकाच सर्व्हिंगच्या व्हॉल्यूमवर अवलंबून असतात. स्टार्टर कर्षण रिले पासून वसंत ऋतु.

प्रास्ताविक भाग

कंट्रोलर तयार करण्याच्या पूर्व-आवश्यकता अतिशय सामान्य आहेत - 450 लिटरचे मत्स्यालय खरेदी केले गेले आणि त्याव्यतिरिक्त स्थापित दिवे, इलेक्ट्रॉनिक बॅलास्ट, कूलर, ॲम्प्लीफायरसह पीएच इलेक्ट्रोड आणि नियंत्रित करणारे मल्टी-चॅनल कंट्रोलर असलेले झाकण होते. हे सर्व. सुरुवातीला सर्व काही अयशस्वी झाल्याशिवाय कार्य केले, परंतु नंतर नियंत्रण ट्रायक्स मरणे आणि रीसेट होऊ लागले वर्तमान वेळ, आणि कार्यक्षमता वाढलेल्या आवश्यकता पूर्ण करत नाही. नंतर दीर्घकालीन वापरविद्यमान नियंत्रकाचे विश्लेषण केल्यानंतर, त्याचे स्वतःचे नियंत्रण शरीर बनविण्याचा निर्णय घेण्यात आला आणि भविष्यातील डिव्हाइसच्या कार्यक्षमतेचा विचार केला गेला:

1. 8 चॅनेलचे नियंत्रण (+1 PWM चॅनेल):
- 4 प्रकाश चॅनेल;
- कंप्रेसर;
- हीटर;
- सीओ 2 सिस्टम सोलेनोइड वाल्व;
- स्वयं-टॉपिंग पंप/इलेक्ट्रिक वाल्व;
- कूलर 12V (PWM).
2. 3 तापमान सेन्सर DS18B20 चे कनेक्शन.
3. पीएच आणि रेडॉक्स संभाव्य इलेक्ट्रोडचे कनेक्शन.
4. वॉटर लेव्हल सेन्सर (एनालॉग सेन्सर) कनेक्ट करणे.
5. स्विचिंग घटक म्हणून इलेक्ट्रोमेकॅनिकल रिले वापरा.
6. HD44780 कंट्रोलरवर 4-लाइन LCD कनेक्ट करणे.
7. रिअल टाइम घड्याळ DS1307Z ची उपलब्धता.
8. PC सह संप्रेषण 2 प्रकारे आयोजित करा:
- ब्लूटूथ HC-05 (मुख्य चॅनेल) वापरून रेडिओ मॉड्यूल;
- यूएसबी कनेक्शन (बॅकअप चॅनेल).
9. स्विच केलेल्या लोडची रेटेड पॉवर 650 W.
10. पुरवठा व्होल्टेज आणि डिव्हाइसच्या मुख्य सर्किट्सच्या संरक्षणात्मक घटकांसाठी इलेक्ट्रिकल फिल्टरची उपलब्धता.
11. सर्व कनेक्टर आणि कनेक्शन पिन लेबल करा.
पीसी सॉफ्टवेअर वैशिष्ट्ये:
- मॅन्युअल मोडलोड व्यवस्थापन;
- 4 स्वयंचलित मोड ( तापमान व्यवस्था, PH/CO2 मोड, लिड वेंटिलेशन मोड, वॉटर ऑटो-टॉपिंग मोड);
- प्रत्येक चॅनेलसाठी 3 टाइमरचा वापर, सेकंदांद्वारे अंतराल सेट करण्याच्या क्षमतेसह;
- इलेक्ट्रोड्सचे कॅलिब्रेशन;
- एलसीडी बॅकलाइटिंग, कूलर आणि सीओ 2 सिस्टीमच्या ऑपरेशनसाठी वेळेचे अंतर मर्यादित करणे;
- कंट्रोलरच्या नॉन-अस्थिर मेमरी आणि विविध संकेतांमध्ये डेटा रेकॉर्ड करणे वर्तमान मापदंडप्रणाली

काही सुधारणांसह ही कार्यक्षमताम्हणून वर्गीकृत केले जाऊ शकते सार्वत्रिक उपकरणे. हे अर्थातच पूर्णपणे बरोबर नाही कारण... मत्स्यालय नियंत्रकांना 2 उपसमूहांमध्ये विभागले जाऊ शकते - गोड्या पाण्यासाठी आणि समुद्री जीव. या प्रकरणात, प्रकाश मोड आणि विविध इलेक्ट्रोडची उपस्थिती जे पाण्याचे मापदंड निर्धारित करतात आणि प्रोग्राम मोड, हे पॅरामीटर्स स्थिर करणे, इ. मत्स्यालयांचे हार्डवेअर घटक देखील खूप वेगळे आहेत. प्रकाश व्यवस्था करता येईल फ्लोरोसेंट दिवे, आणि LEDs किंवा एलईडी पट्ट्या. IMHO - आवश्यक स्पेक्ट्रल रचना मिळविण्याच्या दृष्टिकोनातून आणि नियंत्रण मोड आयोजित करताना LEDs वापरणे अधिक आकर्षक दृष्टीकोन आहे. तथापि, उच्च-गुणवत्तेचे घटक, वर्तमान स्टॅबिलायझर्स, वीज पुरवठा आणि उष्णता काढून टाकण्याच्या समस्येचा वापर यामुळे हा दृष्टीकोन अधिक महाग होतो. हे पाहता, मोठ्या संख्येनेएक्वैरिस्ट अजूनही फ्लोरोसेंट लाइटिंग वापरतात आणि अद्याप ते बदलण्याची कोणतीही योजना नाही. बरेच फरक असू शकतात, कारण तयार उपायअत्यंत क्वचितच खरेदी केले जातात, आणि त्यांच्यापैकी भरपूरएक्वैरियम त्यांच्या मालकांच्या वैयक्तिक अभिरुचीनुसार एकत्र केले जातात. या प्रकरणात, 3 मत्स्यालयांचा विचार केला गेला आणि त्यांच्यासाठी आवश्यकता एकत्रित/सरासरी केल्या गेल्या. परिणामी, आम्हाला गोड्या पाण्यातील मत्स्यालय (किंवा हर्बलिस्ट) साठी एक प्रणाली मिळाली, फ्लोरोसेंट लाइटिंगसह, 500 लीटर पर्यंत, ऑफलाइन मोडऑपरेशन, एलसीडीवर आवश्यक माहिती प्रदर्शित करणे आणि कॉन्फिगरेशनसाठी पीसीशी कनेक्ट करणे.

हार्डवेअर अंमलबजावणी

आधारित वैयक्तिक अनुभव, इतर विकासकांचा अनुभव आणि त्यांच्या IMHO ची हानीकारकता - सँडविच-प्रकारचे डिझाइन Arduino आधारितआणि इतरांना ते आवडते, मी ते न वापरण्याचा प्रयत्न करतो. सर्वसाधारणपणे, कधीही नाही. हेच सॉफ्टवेअरला लागू होते (कमी किंवा उच्चस्तरीय). अपवाद बाह्य लायब्ररी आहेत ज्यांची वैयक्तिकरित्या पुनर्रचना केली गेली आहे आणि शेकडो तासांची चाचणी घेतली गेली आहे. आणि अर्थातच मानक libs, notepad, compiler, programmer/debugger आणि oscilloscope.

हार्डवेअर मायक्रोकंट्रोलरवर आधारित आहे एटमेल- ATmega32A, बाह्य 11.0592 MHz क्वार्ट्ज रेझोनेटरद्वारे समर्थित. मोठ्या संख्येने फ्लॅश आणि रॅम मेमरी, आउटपुटची आवश्यक संख्या, निधीची अडचण होऊ नये म्हणून निवड योग्य आहे (शेवटी, एमके संसाधनांपैकी ~ 80% वापरण्यात आले). इलेक्ट्रोमेकॅनिकल रिले वापरून लोड स्विचिंग लागू केले जाते. उपकरणाने OMRON, मालिका G5LA पासून सीलबंद रिले वापरले. वर्तमान वेळ मिळवणे DS1307Z microcircuit + एक अचूक थर्मली स्थिर रेझोनेटर वापरून आयोजित केले जाते, स्विसमधून आगाऊ काढले जाते. औद्योगिक उपकरणे. या मायक्रो सर्किट आणि उच्च-गुणवत्तेच्या रेझोनेटरच्या उपलब्धतेद्वारे निवड निश्चित केली गेली. अन्यथा, DS3231 वापरणे श्रेयस्कर आहे. कूलर नियंत्रित करण्यासाठी PWM सिग्नल वापरला जातो. म्हणून मुख्य घटकवापरले फील्ड-इफेक्ट ट्रान्झिस्टर LR3714Z. LCD वर डेटा आउटपुट करण्यासाठी 4-बिट बस वापरली जाते; बॅकलाइट स्विच करण्यासाठी FMMT717TA ट्रान्झिस्टर वापरला जातो. PC सह संप्रेषण रेडिओ चॅनेल (RS232-Bluetooth HC05) किंवा RS232-USB CP2102 कनवर्टरद्वारे आयोजित केले जाते. डेटा हस्तांतरण दर 9600 kbit/s. गाळणे मुख्य व्होल्टेजरेटेड पॉवर ~ 650 W साठी डिझाइन केलेले. DS18B20 तापमान सेन्सरची समाप्ती सेन्सरच्या अगदी जवळच केली जाणे आवश्यक आहे. डिव्हाइसची विश्वासार्हता वाढविण्यासाठी, बाह्य पर्यवेक्षक ADM690ANZ वापरला गेला, जो एमके क्लॉकिंग आणि पुरवठा व्होल्टेज पातळीचे निरीक्षण करतो. रेडिओ चॅनेल स्वतंत्र मॉड्यूल म्हणून कार्यान्वित केले जाते, 4-पिन कनेक्टरद्वारे कंट्रोलर बोर्डशी जोडलेले आहे. सर्व प्रकारचे संकेत आहेत (चॅनेल क्रियाकलाप, पुरवठा व्होल्टेजची उपस्थिती, एमके क्लॉकिंग, डेटा पॅकेट ट्रांसमिशन).

अर्थात मला वापरायला आवडेल वाय-फाय कनेक्शन, सह HTTP सर्व्हर. परंतु यासाठी तुमच्याकडे इथरनेट MAC मॉड्यूल असणे आवश्यक आहे, ज्यामध्ये DMA इंटरफेसची आवश्यकता देखील समाविष्ट आहे - आणि हे यापुढे AVR साठी कार्य नाही. आणि किंमत पुरेशी आहे वाय-फाय मॉड्यूलखूप उच्च. आम्ही अनेक बोर्डांच्या साखळीचा विचार करणार नाही (मी परिच्छेदाच्या सुरूवातीस याबद्दल लिहिले आहे), किंवा स्वस्त चीनी मॉड्यूल जे सर्वकाही करण्यास सक्षम आहेत, परंतु त्याच वेळी दर अर्ध्या तासाने खाली पडतात. आणि मी अजूनही स्वतःला ARM7TDMI वरून अगदी अलीकडील आर्किटेक्चरवर स्विच करण्यासाठी आणू शकत नाही. आणि अशा कार्यासाठी एआरएम वापरणे अर्थपूर्ण आहे, जेथे एव्हीआर पुरेसे आहे. फक्त इथरनेट/वाय-फाय साठी - मला मुद्दा दिसत नाही. सर्वसाधारणपणे, हे दुसर्या स्तराचे कार्य आहे. सध्याच्या स्टँडअलोन कंट्रोलरसाठी, ते USB/Bluetooth आणि बाह्य पर्यवेक्षकापर्यंत मर्यादित ठेवण्याचा निर्णय घेण्यात आला.

आम्ही वापरलेले उपकरण विकसित करण्यासाठी सॉफ्टवेअर P-CAD 2006 SP2. खाली आहे सर्किट आकृतीउपकरणे (क्लिक करण्यायोग्य):


डिव्हाइसचे मुद्रित सर्किट बोर्ड एसएमडी माउंटिंगसाठी डिझाइन केले होते. अचूकता वर्ग – 4. TQFP44, QFN28, SOT23, TAN-A, TAN-B, SMA, 0805, 0603, इत्यादी पॅकेजेसचा वापर केला जातो. सामान्य फॉर्मडिव्हाइसचा मुद्रित सर्किट बोर्ड खाली दर्शविला आहे (क्लिक करण्यायोग्य):


मुद्रित सर्किट बोर्डचे उत्पादन चीनी तज्ञांना सोपविण्यात आले होते, कारण स्थानिक उत्पादकांच्या गुणवत्तेला हवे असलेले बरेच काही सोडले जाते. मंडळाच्या निर्मितीमध्ये कोणत्या कंपनीचा सहभाग होता हे मी सांगू शकत नाही, कारण... मी ते एका मित्राद्वारे ऑर्डर केले, ज्याच्या ऑर्डर दरम्यान मी फक्त "शेपटीवर पडलो" आणि त्याला सर्व काही पाठवले आवश्यक फाइल्स. मी “स्वर्गीय” गुणवत्तेने खूप प्रभावित झालो. एका बोर्डची किंमत मला सुमारे $20 आहे. मला प्रदान केलेल्या सेवेबद्दल देखील खूप आनंद झाला. बोर्डची किंमत त्याच्या अचूकता वर्ग, परिमाणे आणि इतर निर्दिष्ट आवश्यकतांवर अवलंबून असते. एका व्यावसायिक दिवसात माझ्या ऑर्डरवर प्रक्रिया केली गेली, गणना केली गेली आणि सूचित केले गेले अचूक तारीखमाझ्या शहरात आगमन. त्याच दिवशी, निधी आधीच त्यांच्या खात्यात हस्तांतरित केला गेला. आणि निर्दिष्ट दिवशी मला माझ्या पार्सलच्या वितरणाबद्दल संदेश प्राप्त झाला. ऑर्डर प्रक्रिया, उत्पादन आणि वितरणास फक्त 2 आठवड्यांपेक्षा कमी कालावधी लागला. कोणताही देशांतर्गत उत्पादक मला याच्या जवळपास काहीही देऊ शकत नाही (पुरेशा खर्चात). खाली प्राप्त झालेल्या बोर्डांपैकी एकाचा फोटो आहे:

सर्व घटक सोल्डरिंग केल्यानंतर, फ्लक्सची अल्ट्रासोनिक साफसफाई आणि कंट्रोलर फर्मवेअर फ्लॅश केल्यानंतर, डिव्हाइसने खालील स्वरूप प्राप्त केले:

पर्यवेक्षक स्थापित करण्यासाठी 8-पिन सॉकेट प्रदान केले आहे. ADM690ANZ पुरवठा व्होल्टेज चढउतारांसाठी अत्यंत संवेदनशील आहे आणि जर तुम्हाला उच्च-गुणवत्तेचा स्थिर 5V वीज पुरवठा स्थापित करण्याची संधी नसेल, तर पर्यवेक्षकाचा वापर न करणे चांगले आहे. नाहीतर मिळेल अधिक समस्याते वापरण्याच्या फायद्यांपेक्षा. यूएसबी आणि ब्लूटूथ दरम्यान स्विच करण्यासाठी, संबंधित जंपर वापरा.

सुरुवातीला हे उपकरण मत्स्यालयाच्या झाकणात बसवण्याची योजना होती. म्हणून, कॉर्प्सची संघटना प्रदान केली जात नाही. तथापि, भविष्यात, कदाचित त्याची आवश्यकता दिसून येईल. माहिती प्रदर्शित करण्यासाठी, 4-लाइन LCD WH2004L-TMI-CTW वापरले होते, जे ॲल्युमिनियम कव्हरच्या समोर स्थापित केले होते. पॉवर लोड स्विच करताना इंडिकेटरमध्ये व्यत्यय आणू नये म्हणून, इंडिकेटर स्वतःच कव्हरच्या संपर्क धातूच्या भागांपासून वेगळे केले जाणे आवश्यक आहे आणि कंट्रोलरपासून स्क्रीनकडे जाणारी केबल संरक्षित करणे आवश्यक आहे.

बरं, हार्डवेअर घटकाचे वर्णन पूर्ण करण्यासाठी, खाली मत्स्यालयाच्या झाकणाचा फोटो आहे. त्यात एलसीडीसह कंट्रोलर, बॅटरीसह 5V अखंड वीजपुरवठा, नाडी स्रोत 12V वीज पुरवठा, 6 इलेक्ट्रॉनिक बॅलास्ट, PH इलेक्ट्रोडसाठी ॲम्प्लीफायर बोर्ड (CA3140E वर आधारित), 2 80mm कूलर आणि साध्या इनपुट फिल्टरसह मेन पॉवरसाठी कनेक्टर.

डिव्हाइससह संप्रेषणाची अंमलबजावणी

मुख्य संप्रेषण चॅनेल एक ब्लूटूथ रेडिओ चॅनेल आहे (HC-05), USB कनेक्शन एक बॅकअप आहे. डिव्हाइसमध्ये मायक्रोकंट्रोलर आणि CP2102 (USART-USB) स्तर कनवर्टर दरम्यान गॅल्व्हॅनिक अलगाव नाही. USB द्वारे कनेक्ट करताना, तुम्ही हे सुनिश्चित केले पाहिजे की +5V मिळविण्यासाठी वापरलेला उर्जा स्त्रोत आणि पीसी पुरवठा व्होल्टेज समान वीज पुरवठा (सॉकेट) मध्ये समाविष्ट आहेत. अन्यथा, डिव्हाइस योग्यरित्या कार्य करू शकत नाही किंवा खराब होऊ शकते. काही घटकडिझाइन खाली आकृती आहे आणि छापील सर्कीट बोर्डरेडिओ मॉड्यूल:

सॉफ्टवेअर अंमलबजावणी

सॉफ्टवेअरमध्ये 2 भाग असतात − कमी पातळी(फर्मवेअर) आणि उच्च स्तरीय (पीसी प्रोग्राम). निम्न-स्तरीय भाग विकसित करण्यासाठी, WinAVR सॉफ्टवेअर उत्पादन, आवृत्ती GCC कंपाइलर४.३.३. नियंत्रण दिनचर्या आयोजित करण्यासाठी, फ्लॅग मशीनवर आधारित कार्य व्यवस्थापक लागू करण्यात आला. अनेक वेळेचे मध्यांतर वाटप केले गेले: 1 - 41ms, 2 - 167ms, 3 - 333ms, 4 - 1.34s, 5 - 2.67s, 6 - 10.6s. पहिल्या वेळेच्या अंतरामध्ये, LCD वरील माहितीचे लाइन-बाय-लाइन प्रदर्शन लागू केले जाते. दुसऱ्यामध्ये - तापमान सेन्सरचे मतदान (~ दर 3 सेकंदात एकदा), वर्तमान वेळ मिळवणे, ADC मतदान करणे आणि कॅलिब्रेशन गुणांक लक्षात घेऊन इलेक्ट्रोडच्या मूल्यांची गणना करणे. तिसऱ्या वेळेच्या अंतरामध्ये, नियंत्रकाची मुख्य नियंत्रण कार्ये अंमलात आणली जातात:

येणाऱ्या पॅकेटमधून डेटावर प्रक्रिया करणे;
- वर्तमान वेळ मध्ये रूपांतरित करा अंकीय मूल्य(सोयीसाठी, प्रोग्राममधील सर्व वेळ मूल्ये संख्यात्मक स्वरूपात HHMMSS मध्ये सादर केली जातात);
- निवडलेल्या ऑपरेटिंग मोड्सनुसार निर्दिष्ट चॅनेलचे नियंत्रण (प्रति सेकंद एकदा);
- PWM चॅनेल नियंत्रण;
- नियंत्रण मोडमधून डेटाची प्रक्रिया करणे (तापमान मोड, PH/CO2 मोड, झाकण वेंटिलेशन मोड, स्वयंचलित वॉटर टॉपिंग मोड);
- वेळेच्या अंतरावर निर्बंध सेट करणे (एलसीडी बॅकलाइट, कूलरचे ऑपरेशन आणि CO2 सिस्टम);
- EEPROM वर डेटा लिहित आहे;
- प्रत्येक चॅनेलच्या वर्तमान स्थितीचे विश्लेषण, योग्य संकेतांसह निवडलेले मोड;

चौथ्या वेळेचा मध्यांतर म्हणजे पर्यवेक्षकासाठी घड्याळ सिग्नलची निर्मिती. पाचव्या मध्यांतरात - पीसी प्रोग्राममध्ये प्रदर्शनासाठी सेन्सर्सची वर्तमान स्थिती, चॅनेल क्रियाकलाप आणि नियंत्रण मोड आणि इतर माहितीबद्दल डेटा पॅकेट पाठवणे. ऑटो-टॉपिंग मोड चालू असताना पाणी पातळी सेन्सरची स्थिती तपासण्यासाठी शेवटच्या वेळेचा मध्यांतर वापरला जातो.

प्रकल्पामध्ये अनेक फाइल्स असतात: main.c, hd44780.h, i2c.h, USART.h, Functions.h, ds18b20.c, delay.h, crc8.c. 1-वायर बससह काम करण्यासाठी लायब्ररी जर्मन साइट्सपैकी एका खुल्या प्रकल्पातून उधार घेण्यात आल्या होत्या आणि आमच्या स्वतःच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी पुन्हा डिझाइन केल्या गेल्या होत्या (काढलेल्या न वापरलेली कार्येआणि वापरलेल्या पोर्टचे संकेत आणि संबंधित सेन्सरसाठी MK आउटपुट जोडले गेले आहे). इतर सर्व libs सह लिहिलेले आहेत कोरी पाटी.

कमी-स्तरीय सॉफ्टवेअर डीबग करण्यासाठी आम्ही वापरले संगणक मॉडेलिंगउपकरणे, माध्यमातून सॉफ्टवेअर पॅकेजप्रोटीस 7.7 SP2. खाली डिव्हाइसचे एकत्र केलेले आकृती आहे:

उच्च-स्तरीय सॉफ्टवेअर विकसित करण्यासाठी सॉफ्टवेअर उत्पादन वापरले गेले मायक्रोसॉफ्ट व्हिज्युअलस्टुडिओ 2007. सॉफ्टवेअरची मुख्य वैशिष्ट्ये 4 टॅबमध्ये सादर केली आहेत: माहिती प्रदर्शन, मोड/इव्हेंट्स, दैनिक टाइमर, इलेक्ट्रोड कॅलिब्रेशन. डेटा दर 3 सेकंदांनी अपडेट केला जातो. डेटा ट्रान्सफर करण्यासाठी व्यवहाराची पद्धत वापरली जाते. सॉफ्टवेअर डिव्हाइसला डेटा पॅकेट पाठवते, जे ते प्राप्त केल्यानंतर, प्राप्त केलेले पॅकेट पीसीला परत पाठवते. जर पाठवलेले आणि मिळालेले पॅकेट जुळले, तर व्यवहार यशस्वी झाला. जर डेटा भिन्न असेल तर वर्तमान पॅकेजडेटा पुन्हा पाठवला जातो. पाठवलेले आणि प्राप्त केलेले डेटा पॅकेट वारंवार जुळत नसल्यास, डिव्हाइससह कनेक्शन त्रुटी प्रदर्शित केली जाते. डेटा ट्रान्सफरसाठी वापरले जाते स्ट्रिंग प्रकार, जे तुम्हाला पॅकेटची सुरुवात/शेवट, त्याचा प्रकार आणि डेटा स्वतः अचूकपणे निर्धारित करण्यास अनुमती देते. खाली पीसी सॉफ्टवेअर इंटरफेस आहे:

AquaController 2014 सॉफ्टवेअर कसे कार्य करते याचे संपूर्ण वर्णन यामध्ये आढळू शकते संदर्भ साहित्य, मदत/मदत मेनूद्वारे प्रवेश करण्यायोग्य. तपशीलवार वर्णनडिव्हाइस "तांत्रिक वर्णन" फाइलमध्ये स्थित आहे.

डिव्हाइसची अंदाजे किंमत, घटकांचे वितरण लक्षात घेऊन, ~100$

मत्स्यालय नियंत्रक प्रकल्पाची ही पहिलीच अंमलबजावणी आहे. सहा महिन्यांहून अधिक काळ, त्याच्या कामात एकही अपयश ओळखले गेले नाही. अद्याप काही डिझाइन आणि सॉफ्टवेअर कमतरता आहेत, परंतु पुढील प्रोटोटाइप विकसित करण्यासाठी हे अद्याप पुरेसे नाही.

वर्तमान नियंत्रकाचे ऑपरेशन लक्षात घेऊन, त्यानंतरच्या डिव्हाइसमध्ये काय लागू केले जाऊ शकते याची यादी:

हार्डवेअर अंमलबजावणी सुरू एआरएम कॉर्टेक्स;
- HTTP सर्व्हरच्या संस्थेसह इथरनेट/वाय-फाय द्वारे संप्रेषण;
- उपलब्धता बाह्य कीबोर्डआपत्कालीन बंद किंवा नियंत्रित चॅनेल सक्रिय करण्यासाठी;
- कंट्रोलर बोर्डवर पीएच आणि रेडॉक्स इलेक्ट्रोडसाठी ॲम्प्लीफायरचे एकत्रीकरण;
- यासाठी नियंत्रित चॅनेलची उपलब्धता एलईडी बॅकलाइट;
- अतिरिक्त युनिट्सचे नियंत्रण (स्वयंचलित फीडर, खत पुरवठा प्रणाली इ.);
- वाढले रेट केलेली शक्तीभार
- DS1307 ला DS3231 ने बदलणे;
- मानक प्रकरणांपैकी एकामध्ये स्थापनेची शक्यता.

पण सध्या या फक्त भविष्यासाठीच्या योजना आहेत हा नियंत्रकमाझ्या सध्याच्या एक्वैरियमच्या गरजा पूर्ण करतो.

खाली github वर अपलोड केलेली आवश्यक कागदपत्रे आहेत, सॉफ्टवेअरआणि कार्यक्रम स्रोत.