इंटरनेट डाउनलोड व्यवस्थापक प्रोग्राम सेटिंग्ज. इंटरनेट डाउनलोड मॅनेजर प्रोग्रामचे विहंगावलोकन. अनुप्रयोग कसे कार्य करते

कंडेन्सेट ड्रेन (KO) हे पाण्याची वाफ कंडेन्सेट काढून टाकण्यासाठी डिझाइन केलेले विशेष वाल्व्ह आहेत. अशा ऊर्जा-बचत यंत्राची स्थापना केल्याने आपल्याला उष्णतेचे नुकसान, पाण्याचा हातोडा आणि पाइपलाइन, बॉयलर, हीट एक्सचेंजर्स, हीटर, ड्रायर आणि इतर उपकरणे अकाली पोशाख टाळता येतात. प्रणालींमध्ये KOs वापरले जातात जेथे कामाचे वातावरणस्टीम, हवा, कंडेन्सेट, तटस्थ वायू देते.

ऑपरेशनच्या तत्त्वावर अवलंबून, कंडेन्सेट सापळे 3 गटांमध्ये विभागले जाऊ शकतात:

• फ्लोट (यांत्रिक). ऑपरेटिंग तत्त्व कंडेन्सेट आणि स्टीमच्या घनतेच्या फरकावर आधारित आहे.
• थर्मोस्टॅटिक. वाफेने गरम केल्यावर ते कंडेन्सेट आणि स्टीममधील तपमानाच्या फरकामुळे कार्य करतात. स्टीम लाईन्सवर एअर व्हेंट म्हणून देखील वापरले जाते.
• थर्मोडायनामिक. ऑपरेटिंग तत्त्व अनुप्रयोगावर आधारित आहे थर्मोडायनामिक गुणधर्मपर्यावरण आणि वायुगतिकीय प्रभाव.

मॉस्कोमधील ADL कंपनीचे कॅटलॉग त्याच्या स्वत: च्या उत्पादनाचे KO मॉडेल "Stimaks" आणि "आर्मस्ट्राँग" (यूएसएमध्ये बनवलेले) सादर करते. सह तपशीलवार वर्णन, वैशिष्ट्ये आणि किंमती या विभागात आढळू शकतात.

ADL कडून कंडेन्सेट सापळे खरेदी करणे योग्य का आहे?

आम्ही एक उत्पादन कारखाना आहोत, म्हणून आम्ही ऑफर करतो संभाव्य ग्राहकफायद्यांची संपूर्ण श्रेणी. त्यापैकी:

• थेट कारखाना किंवा गोदामांमधून रशियाच्या कोणत्याही प्रदेशात कंडेन्सेट सापळे त्वरित वितरण;
• कंपनीच्या अभियंत्यांकडून व्यावसायिक सल्ला तांत्रिक माहितीक्लायंटच्या कार्यांवर आधारित उपकरणे, निवड आणि गणना;
• दुरुस्ती आणि सेवा देखभालउपकरणे;
• मानक वॉरंटी खरेदीच्या तारखेपासून 18 महिने किंवा सुरू झाल्याच्या तारखेपासून 12 महिने असते.

येथे स्टीम सापळे खरेदी करण्यासाठी अनुकूल किंमतीकिंवा मॉस्कोमधील ADL कंपनीकडून सल्ला घ्या, वेबसाइटवर विनंती करा किंवा कॉल करा सूचित दूरध्वनी क्रमांक. आमचे विशेषज्ञ प्रदान करतील पात्र सहाय्यआणि समस्या सोडवा.

लोकप्रिय श्रेणी:

• स्टेनलेस स्टील स्टीम सापळे
• स्टील स्टीम सापळे
• लोखंडी वाफेचे सापळे टाका
• थ्रेडेड स्टीम सापळे
• Flanged स्टीम सापळे

वाफेच्या सापळ्यांची चाचणी

अगदी विश्वासार्ह वाफेच्या सापळ्यांची देखभाल करण्यासाठी वेळेवर तपासणी आणि बदलण्याची आवश्यकता असते उच्चस्तरीयस्टीम आणि इतर ऊर्जा कार्यक्षमता अभियांत्रिकी प्रणालीऔद्योगिक उपक्रम. या संदर्भात, ADL खालील सेवा देते:

• दोष ओळखण्यासाठी आणि त्यांच्या ऑपरेशनची शुद्धता सत्यापित करण्यासाठी इंस्ट्रुमेंटल पद्धतीचा वापर करून कंडेन्सेट सापळे तपासणे;
• स्टीम आणि कंडेन्सेट सिस्टमची तपासणीऊर्जा संसाधनांची बचत आणि प्रणालीची विश्वासार्हता आणि सुरक्षितता वाढवण्याच्या उद्देशाने आवश्यक उपाययोजनांचे वर्णन करणारा तपशीलवार अहवाल ग्राहकांना प्रदान करणे.

कंडेन्सेट सापळे वाफेच्या ओळींचा निचरा करण्यासाठी तसेच उष्णता विनिमय उपकरणांमधून कंडेन्सेट काढण्यासाठी वापरतात.

सभोवतालच्या वातावरणातील उष्णतेच्या नुकसानीमुळे वाफेच्या पाइपलाइनमध्ये तयार होणारे कंडेन्सेट काढण्यासाठी कंडेन्सेट सापळे वापरले जातात. थर्मल इन्सुलेशनचा वापर अंशतः उष्णतेच्या नुकसानाची समस्या सोडवतो, परंतु ते पूर्णपणे काढून टाकत नाही. म्हणून, स्टीम पाइपलाइनच्या विविध विभागांमध्ये कंडेन्सेट ड्रेनेज युनिट्सची स्थापना आवश्यक आहे.

स्टीम पाइपलाइनमध्ये क्षैतिज विभाग असलेल्या 30-50 मीटरपेक्षा कमी अंतरावर कंडेन्सेट ड्रेनेज युनिट्स स्थापित करणे श्रेयस्कर आहे. कंडेन्सेट ट्रॅप, जो बॉयलर नंतर स्थापित केला जातो, तो बॉयलरच्या क्षमतेच्या किमान 20 टक्के क्षमतेसह स्थापित केला जाणे आवश्यक आहे. जर स्टीम लाइनची लांबी 1000 मीटरपेक्षा जास्त असेल, तर स्टीम ट्रॅप समान असणे आवश्यक आहे थ्रुपुटबॉयलर कामगिरीसह. बॉयलरचे पाणी वाहून गेल्यास कंडेन्सेट काढून टाकण्यासाठी हे आवश्यक आहे.

सर्व लिफ्टच्या आधी, मॅनिफोल्ड्सवर आणि कंट्रोल व्हॉल्व्हच्या आधी, स्टीम ट्रॅपची स्थापना आवश्यक आहे.

सेटलिंग टाक्या वापरून कंडेन्सेट काढला जातो. पॉकेट्सचा व्यास पन्नासव्या व्यासापर्यंतच्या पाईप्सच्या व्यासाइतका असतो. स्टीम लाइनचा व्यास 50 मिमी पेक्षा जास्त असल्यास, एक किंवा दोन व्यास लहान पॉकेट्स वापरल्या जातात. सिस्टीम साफ करण्यासाठी किंवा शुद्ध करण्यासाठी ड्रेन वाल्व किंवा त्याच्या खालच्या भागात प्लगसह संप पॉकेट सुसज्ज करणे आवश्यक आहे. नियमानुसार, अडथळे टाळण्यासाठी कंडेन्सेट ड्रेनपासून काही अंतरावर सेटलिंग टाक्या स्थापित केल्या जातात.

कंडेन्सेट ड्रेनेज युनिट

कंडेन्सेट ट्रॅपला दूषित होण्यापासून वाचवण्यासाठी, तुम्हाला त्याच्या समोर एक जाळी फिल्टर स्थापित करणे आवश्यक आहे आणि जर स्टीम लाइनला वाफेचा पुरवठा थांबला असेल तर सिस्टमला कंडेन्सेटने भरण्यापासून रोखण्यासाठी, कंडेन्सेट नंतर रिटर्न फिल्टर स्थापित करणे आवश्यक आहे. सापळा झडप, आणि स्थापितपाइपलाइनवर दृष्टीचे चष्मे आहेत, ज्यामुळे ते नियंत्रित करणे शक्य होते योग्य कामप्रणाली

हवा काढून टाकणे

कमी करण्यासाठी नकारात्मक प्रभावहवा, ज्यामुळे उष्णता विनिमय उपकरणांमध्ये उष्णता हस्तांतरण कमी होते, थर्मोस्टॅटिक कंडेन्सेट सापळे स्टीम पाइपलाइनवर स्थापित केले जातात, स्वयंचलित व्हेंटची भूमिका बजावतात. ते सिस्टमच्या सर्वोच्च बिंदूवर थेट उष्णता विनिमय उपकरणांजवळ स्थापित केले जातात.

थर्मोस्टॅटिक कंडेन्सेट ट्रॅप्स ("एअर व्हेंट्स") सह, व्हॅक्यूम ब्रेकर्स स्थापित केले जातात तेव्हा सिस्टम बंद केल्यावर थंड होण्याच्या परिणामी सिस्टममध्ये व्हॅक्यूम तयार होण्यापासून रोखण्यासाठी. जेव्हा वाफेची रेषा थंड केली जाते, तेव्हा स्टीम कंडेन्सेस आणि उदयोन्मुख कंडेन्सेट आणि वाफेच्या खंडांमधील फरक एक दुर्मिळ प्रभाव देते. अशा प्रकारे, व्हॅक्यूम ब्रेकर स्थापित करणे आवश्यक बनते जेणेकरून स्टीम लाईनवर स्थापित केलेल्या उपकरणांचे सील खराब होणार नाहीत.

स्थानके कमी करणे

आवश्यक दाबाने वाफ मिळविण्यासाठी, दाब कमी करणारे वाल्व्ह वापरणे आवश्यक आहे. आम्ही तुम्हाला डायाफ्राम आणि स्प्रिंग प्रेशर कमी करणारे वाल्व्ह ऑफर करतो. पाण्याचा हातोडा टाळण्यासाठी दबाव कमी करणाऱ्या वाल्वच्या आधी कंडेन्सेट ड्रेनेज करणे आवश्यक आहे.

फिल्टर

जर पाईपलाईन पुरेशा जुन्या असतील, तर ग्राहकांना पुरवलेली वाफ मोठ्या प्रमाणात दूषित असण्याची शक्यता असते, कारण सरासरी वेगस्टीम लाईन मध्ये स्टीम पुरवठा आहे15-60 m/s, नंतर अशा वेगाने, बॉयलरमधून येणारी घाण आणि स्केल स्वतः पाइपलाइन आणि त्यावर स्थापित केलेल्या उपकरणांना गंभीरपणे नुकसान करू शकते. कंट्रोल व्हॉल्व्हला विशेषतः त्रास होऊ शकतो, कारण व्हॉल्व्हच्या आत, सीट आणि शट-ऑफ घटकाच्या दरम्यान, वाफेचा वेग शेकडो मीटर प्रति सेकंदापर्यंत पोहोचू शकतो. म्हणून, कंट्रोल व्हॉल्व्हच्या समोर जाळी फिल्टर स्थापित करणे आवश्यक आहे आणि शक्यतो, फिल्टर जाळीमधील सेल आकार असावा.- 0.25 मिमी.

स्टीम सिस्टममध्ये, पाण्याच्या पाईप्सच्या विपरीत, दुसर्या कंडेन्सेट पॉकेटची निर्मिती टाळण्यासाठी, बाजूला, क्षैतिजरित्या जाळीसह फिल्टर कठोरपणे स्थापित करणे आवश्यक आहे. या प्रकरणात, फिल्टरमध्ये जमा होणारे कंडेन्सेट वाफेला ओलसर करते आणि कंडेन्सेशन प्लग दिसण्याची शक्यता असते.

स्टीम विभाजक

पाइपलाइन फिटिंग्ज आणि स्टीम पाइपलाइनचा क्षरण प्रतिरोध कमी करण्यासाठी, स्टीम सेपरेटर वापरले जातात. कोरड्या वाफेपासून ओले वाफ आणि घाणाचा महत्त्वपूर्ण भाग वेगळे करण्यासाठी हे आवश्यक आहे, जे इरोशनचे कारण आहेत. स्टीम ट्रॅप केवळ तयार कंडेन्सेटवर चालत असल्याने, अनावश्यक निलंबित पदार्थ काढून टाकणारे स्टीम सेपरेटर वापरणे धोरणात्मकदृष्ट्या आवश्यक आहे. विभक्त झाल्यानंतर, ग्राहकांना उच्च-गुणवत्तेची, कोरडी वाफेचा पुरवठा केला जातो.

आम्ही तुमच्या विचारासाठी केंद्रापसारक विभाजक सादर करतो.

केंद्रापसारक तत्त्व स्टीम-वॉटर मिश्रणाच्या फिरण्यावर आधारित आहे, जे इनलेट पाईपद्वारे विभाजकात प्रवेश करते.

वाफेतील आर्द्रतेच्या कणांची रचना घनता असते आणि त्यांचे वस्तुमान असते, केंद्रापसारक शक्तीच्या प्रभावाखाली ते विभाजकाच्या बाजूच्या भिंतीवर फिल्मच्या रूपात स्थिर होतात. हा चित्रपट विभाजकाच्या शीर्षस्थानी बंपरवर पोहोचल्यानंतर, तो खंडित होतो. नंतर, पाणी, एकदा स्टीम सेपरेटरच्या खालच्या भागात, खास डिझाइन केलेल्या ड्रेनेज होलद्वारे सोडले जाते. आउटलेट पाईपवर, कोरड्या स्टीम आधीच प्राप्त होतात, पाणी निलंबनापासून मुक्त. वेगळे केलेले पाणी कंडेन्सेट ड्रेनेज युनिटमध्ये प्रवेश करते, जे वाफेचे नुकसान टाळण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे. स्टीम सेपरेटरच्या वरच्या भागात स्वयंचलित एअर व्हेंट स्थापित करण्यासाठी एक तांत्रिक छिद्र आहे. विभाजक ग्राहक, नियंत्रण वाल्व आणि प्रवाह नियंत्रण उपकरणांच्या जवळ स्थापित केले पाहिजेत. अशा विभाजकांच्या कार्यकाळाची हमी. नियमानुसार, पाइपलाइनचा जास्त काळ चालवण्याचा कालावधी.

सुरक्षा झडपा

आमची कंपनी 10 ते 400 मिमी पर्यंत मानक आकारांसह स्प्रिंग सेफ्टी व्हॉल्व्ह सादर करते.

आम्ही पूर्ण-लिफ्ट सेफ्टी व्हॉल्व्ह (PREGRAN 495/496) आणि आनुपातिक वाल्व (Prescor Flamco, PREGRAN 095A/095C/095/096/097) विचारात घेण्यासाठी ऑफर करतो.

सादर केलेले वाल्व्ह सीलच्या प्रकारात आणि त्यांच्या डिझाइनमध्ये भिन्न असू शकतात.

प्रिस्कोर सेफ्टी व्हॉल्व्ह, डायाफ्रामच्या डिझाइनमुळे, स्टेमच्या बाजूने उच्च घट्टपणा आहे.

या बदल्यात, PREGRAN 095/097 व्हॉल्व्ह सील केलेले नाही, कारण त्यास स्टेमच्या बाजूने धातू/धातूचा सील आहे.

सेफ्टी व्हॉल्व्हची निवड व्हॉल्व्ह सील आणि त्याच्या डिझाइन वैशिष्ट्यांवर आधारित असावी.

आवश्यक वाल्व प्रतिसाद दाबाव्यतिरिक्त, सुरक्षा झडपांच्या संबंधातील आवश्यकतांच्या मुख्य पैलूचा देखील विचार केला पाहिजे. योग्य दिशाडिस्चार्ज केले जाणारे माध्यम काढून टाकणे.

वॉटर सेफ्टी व्हॉल्व्हमध्ये आउटलेट पाईपमधून सीवर सिस्टममध्ये डिस्चार्ज असणे आवश्यक आहे, म्हणजेच खाली. सेफ्टी स्टीम व्हॉल्व्हचे आउटलेट पाईप वरच्या दिशेने, इमारतीच्या छतापर्यंत किंवा लोकांसाठी सुरक्षित असलेल्या दुसऱ्या ठिकाणी आउटलेट असणे आवश्यक आहे. या संदर्भात, आपल्याला हे माहित असणे आवश्यक आहे की वाल्व सक्रिय झाल्यानंतर आणि स्टीम सोडल्यानंतर, कंडेन्सेट तयार होते, जे नंतर वाल्व आउटलेटवर आउटलेट पाईपमध्ये जमा होते. परिणामी, अतिरिक्त दबाव उद्भवतो, जो नंतर नियोजित रिलीफ प्रेशरवर वाल्व उघडण्यास आणि वाफ सोडण्यापासून प्रतिबंधित करतो.

दुसऱ्या शब्दांत, हे लक्षात घेतले पाहिजे की सेफ्टी व्हॉल्व्हला 0.5 एमपीएच्या ऑपरेशन प्रेशरवर सेट करताना आणि आउटलेट पाइपलाइन वरच्या दिशेने निर्देशित केली जाते, दहा मीटर पाण्याने भरलेली असते, सेफ्टी व्हॉल्व्हचा रिलीफ प्रेशर सुमारे 0.6 एमपीए असेल. या संदर्भात, हे समजले पाहिजे की आउटलेट पाइपलाइनसाठी ड्रेनेज सिस्टम आयोजित करणे आवश्यक आहे, अन्यथा, जर झडप स्टेमच्या बाजूने घट्ट बंद न केल्यास, कव्हरमधून पाणी जाऊ शकते.

सुरक्षा वाल्व स्थापनाए

____________________________________________________________________________________________________________________

बंद-बंद झडपा

पाईपलाईनमध्ये वाफेसह फिरते हे तथ्य उच्च गती, शट-ऑफ वाल्व्ह निवडताना नेहमी विचारात घेतले पाहिजे. शिफारशी युरोपियन उत्पादकस्टीम लाइन व्यासाची निवड शिफारसींपेक्षा लक्षणीय भिन्न असू शकते रशियन उत्पादक. हे वैशिष्ट्य आहे की जेव्हा पाइपलाइन फिटिंग्ज बंद असतात, तेव्हा त्याच्या समोर कंडेन्सेट प्लग तयार होतो. शट-ऑफ व्हॉल्व्ह उघडल्यावर वॉटर हॅमरचा धोका वाढतो. त्यामुळे, स्टीम पाइपलाइनवर शट-ऑफ व्हॉल्व्ह म्हणून बॉल वाल्व्ह वापरणे पूर्णपणे धोकादायक आहे. बहुतेक बाहेर सर्वोत्तम मार्गयेथे, सॅडल-प्रकारचे शट-ऑफ कंट्रोल व्हॉल्व्ह वापरायचे आहे. बॉल वाल्व्हचा वापर कधीकधी या वस्तुस्थितीद्वारे न्याय्य आहे की त्यांना ऑपरेशन दरम्यान देखभाल आवश्यक नसते. परंतु ही समस्या फार पूर्वीपासून सोडवली गेली आहे, कारण स्टफिंग बॉक्स पॅकिंग (प्रकार KV16 / KV40) सह सॅडल वाल्व्हऐवजी, ज्याला खरोखर सेवा आवश्यक आहे, बेलोज सीलसह शट-ऑफ वाल्व्ह स्थापित करणे शक्य आहे, जे जास्त आहे. अधिक टिकाऊ.

बॉल व्हॉल्व्हसारखे स्टील किंवा कास्ट आयर्न बेलो व्हॉल्व्ह (KV45/234A) ऑपरेशन दरम्यान राखले जात नाही, परंतु ते सुरळीतपणे उघडू शकते हे असूनही, ते पाण्याच्या हातोड्याची शक्यता लक्षणीयरीत्या कमी करते. पण आहे तांत्रिक प्रक्रिया, ज्यामध्ये वाफेचा तीव्र पुरवठा महत्त्वाचा आहे. अशा प्रकरणांसाठी, तुम्ही बॉल व्हॉल्व्ह BV16, BV17 किंवा PEKOS बॉल व्हॉल्व्ह प्रकार P0 (SSS) विचारात घेऊ शकता. ठीक आहे, अर्थातच, कंट्रोल किंवा शट-ऑफ वाल्व्ह स्थापित करण्यापूर्वी, पाइपलाइन उडवून स्वच्छ करणे आवश्यक आहे जेणेकरून उपकरणांचे कार्यरत भाग स्लॅग किंवा स्केलने खराब होणार नाहीत.

नियंत्रण वाल्व

आमची कंपनी तुम्हाला नियंत्रण वाल्वच्या बऱ्यापैकी मोठ्या निवडीसह परिचित होण्यासाठी आमंत्रित करते.

कंट्रोल व्हॉल्व्हचे प्रमाणित कनेक्शन असते आणि थर्मोस्टॅट्स (थेट-अभिनय तापमान नियंत्रक), इलेक्ट्रिक ड्राइव्ह ( हा पर्यायहवामान-अवलंबून आणि PID नियंत्रणासाठी नियंत्रक आणि सेन्सर्ससह पूर्ण पुरवले जाऊ शकते) किंवा वायवीय ड्राइव्ह (वायवीय किंवा इलेक्ट्रिक वायवीय पोझिशनर्स, नियंत्रक, वायवीय कॅबिनेट स्थापित करणे शक्य आहे). अधिक तपशीलवार माहितीआमच्या कंपनीच्या अभियंत्यांना विचारा.

(शेवट, क्रमांक 3 "2001 मध्ये सुरू)

स्वेन Ivers, Gestra GmbH

6. स्टीम ट्रॅप्सची मांडणी रचना

६.१. नियमानुसार, प्रत्येक उष्णता एक्सचेंजर त्याच्या स्वत: च्या कंडेन्सेट ड्रेन (वैयक्तिक ड्रेन) सह सुसज्ज असावा. प्रत्येक हीट एक्सचेंजरचा परिपूर्ण निचरा सुनिश्चित करण्याचा हा एकमेव मार्ग आहे. एका स्टीम ट्रॅपद्वारे (एकाच वेळी आर्द्रता काढून टाकणे) अनेक उष्मा एक्सचेंजर्स काढून टाकल्यास, बिघाड होऊ शकतो कारण आकार, पाइपिंग लांबी, भार इ. मध्ये फरक असमान प्रतिकार होतो. यामुळे वैयक्तिक उष्मा एक्सचेंजर्समध्ये कंडेन्सेटचे मोठे किंवा लहान संचय होते आणि परिणामी असमान गरम होते (चित्र 1.).

मालिकेत स्टीम ट्रॅप्स जोडणे पूर्णपणे चुकीचे आहे. व्यवहारात, हे अगदी सामान्य आहे की हीट एक्सचेंजरवरील वैयक्तिक कंडेन्सेट सापळे सदोष असतात आणि वाफेतून जाऊ देतात, किंवा, ही वाफ टिकवून ठेवण्याच्या आशेने, विस्तारित वाफेला चुकीने गरम वाफे समजले जाते; याव्यतिरिक्त कंडेन्सेट संकलन आणि वितरण पाइपलाइनशी जोडलेले आहे. या प्रकरणात, अयशस्वी झाल्यामुळे युनिटचे पूर्ण विघटन होते.

अनेक हीटिंग रजिस्टर्ससह किंवा - मल्टी-डेक प्रेससारख्या - अनेक हीटिंग पॅनल्ससह हीट एक्सचेंजर्ससाठी, प्रत्येक पॅनेल स्वतंत्रपणे निर्जलीकरण करणे आवश्यक आहे. हे दाबलेल्या सामग्रीचे असमान गरम होण्यास प्रतिबंध करते.

जागेच्या कमतरतेमुळे किंवा कारणामुळे वैयक्तिक निचरा करणे शक्य नसल्यास जास्त किंमत, मालिकेत दोन किंवा तीन प्लेट्सची व्यवस्था करणे आणि एका कंडेन्सेट ट्रॅपसह अशी पंक्ती सर्व्ह करणे चांगले आहे. तांदूळ. 2

6.2 कंडेन्सेट पाइपिंगला ट्रॅपला बायपास असल्यास, उदाहरणार्थ जर हीट एक्सचेंजर थांबवता येत नसेल कारण प्रक्षेपण चालू आहेबायपास चॅनेलद्वारे, टॅपला बायपासमध्ये जोडण्याची शिफारस केली जाते, आणि थेट नाही (चित्र 3).

डाव्या चित्रात, विविध प्रकारचे दूषित घटक कंडेन्सेट ट्रॅपमध्ये घुसले आहेत. ते बरेचदा त्यानुसार साफ करणे आवश्यक आहे.

मधल्या प्रतिमेमध्ये, मोठ्या अशुद्धी वाल्वच्या समोर गोळा होतात आणि ते वेळोवेळी साफ केले जाऊ शकतात. कंडेन्सेट ड्रेन लवकर घाण होत नाही.

योग्य चित्रासाठीही तेच आहे. येथे अशुद्धता बाहेर टाकली जाते आणि अशा प्रकारे युनिटमधून काढून टाकली जाते. मुक्त आउटलेटवर वाफेच्या गळतीमुळे उघडे किंवा गळती झडप त्वरित लक्षात येते. व्हॉल्व्हमधून निर्जलीकरण करताना, ड्रेनेज प्रक्रियेसाठी आवश्यक असेल तोपर्यंत झडप डोळ्याने उघडता येते.

६.३. तत्वतः, कंडेन्सेट सापळे अशा प्रकारे स्थित असतात की कंडेन्सेट झोकात प्रवेश करतो आणि कंडेन्सेट सापळ्यांच्या मागे उतारावर वाहतो. कंडेन्सेट वाढवणे आवश्यक असल्यास, कंडेन्सेट सापळे वापरण्याचे दोन पर्याय आहेत:

1. कमी स्थितीत वाफेचे सापळे बसवणे.

कंडेन्सेट स्टीम ट्रॅपच्या मागे उगवतो. सैद्धांतिकदृष्ट्या, स्टीम ट्रॅपच्या सर्व ऑपरेटिंग तत्त्वांनुसार, हे शक्य आहे. पाठीचा दाब दर 7 मीटरने लिफ्टच्या उंचीसह फक्त 1 बारने वाढतो, जो स्टीम ट्रॅप्सच्या स्थापनेची गणना करताना विचारात घेणे आवश्यक आहे. परंतु वाफेचा विस्तार जवळजवळ नेहमीच वाफेच्या सापळ्यांमागे होत असल्याने, यामुळे लीड पाईपमध्ये (स्टीम आणि कंडेन्सेट) दोन-टप्प्याचा प्रवाह होतो. परिणामी, लिफ्ट पाईपमध्ये अवांछित स्पंदन आणि धोकादायक पाण्याचा हातोडा होऊ शकतो. म्हणून, कंडेन्सेट पाइपलाइनमध्ये किंवा कंडेन्सेट संकलन आणि वितरण पाइपलाइनमध्ये वास्तविक UP 40 पेक्षा जास्त कम्पेन्सेटर स्थापित करण्याची जोरदार शिफारस केली जाते. खालची पातळी. नुकसान भरपाई देणाऱ्याची रचना अशा प्रकारे केली गेली पाहिजे की वरच्या भागात हवा किंवा वाफेची उशी तयार होते, जी बाष्पीभवन होत नाही आणि त्यामुळे प्रभाव आणि संबंधित आवाज लक्षणीयपणे शोषून घेते. कम्पेन्सेटर एअर कॅपप्रमाणे शॉक शोषक म्हणून काम करतो. अंजीर पहा. 4.

वाफेवर क्षैतिज स्थित ट्यूबलर हीट एक्सचेंजर्सवर, जेव्हा वाफ पाईप्समधून जाते, तेव्हा कंडेन्सेटला स्टीम ट्रॅपच्या मागे जाण्याची शिफारस केलेली नाही. स्टीम रेग्युलेटरला थ्रोटल करताना, एक्सचेंजरमधील दाब कमी होतो, म्हणजे कंडेन्सेट ट्रॅपच्या समोर. तोपर्यंत तो कमी होतो, पाठीच्या दाबामुळे - उलट पाण्याच्या स्तंभामुळे - कंडेन्सेट यापुढे काढला जात नाही. रेग्युलेटर चालू आहे - थंड कंडेन्सेटमधून वाफ वाहते, ज्यामुळे धोकादायक पाण्याचा हातोडा होतो. या प्रकरणात, सर्वात कमी पातळीवर दबाव न घेता कंडेन्सेट गोळा करणे आणि ते पंप करणे शिफारसीय आहे.

2. अधिक ठिकाणी कंडेन्सेट सापळे बसवणे उच्च स्थान(कार्यात्मक दृष्टिकोनातून इतर पर्याय व्यवहार्य नसतील तरच केले पाहिजे).

कंडेन्सेट ड्रेनच्या समोर असलेल्या रिसर पाईपमधील लोडवर अवलंबून, दोन-फेज करंट स्थापित केले जाऊ शकतात. आम्ही तपशीलवार राहणार नाही विशेष समस्यादोन-चरण प्रवाह. परंतु सर्वसाधारणपणे, हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की अशी स्थापना देखील शक्य आहे आणि प्लेट वाल्व्हसह थर्मोडायनामिक स्टीम ट्रॅप्स, त्यांच्या नियतकालिक ऑपरेटिंग तत्त्वावर आधारित, शिफारस केलेली नाहीत.

तांदूळ. आकृती 5 कंडेन्सेट ऊर्ध्वगामी प्रवाह कसा सुधारला जाऊ शकतो हे दर्शविते.

पहिल्या चित्रात दाखवल्याप्रमाणे अनेकदा ड्रेनेज केले जाते. हे फारच इष्टतम आहे, उदाहरणार्थ, जेव्हा वर दर्शविल्याप्रमाणे कंडेन्सेटची थोडीशी मात्रा असते. पाणी सील तयार होईपर्यंत कंडेन्सेट फक्त पाइपलाइनच्या आडव्या किंवा किंचित झुकलेल्या विभागात गोळा केले जाते. हे राइजर पाईपमध्ये विद्यमान वाफेचे घनरूप करते. परिणामी दबाव फरकाच्या आधारावर, कंडेन्सेटला वरच्या दिशेने भाग पाडले जाते. यामुळे पल्सेशन होते, ज्याची ताकद पाइपलाइनच्या उंची आणि नाममात्र पॅरामीटरवर अवलंबून असते. थोड्या प्रमाणात कंडेन्सेटसह, हे स्पंदन सामान्यतः धोकादायक नसतात.

इष्टतम स्थापनायोग्य आकृतीत दाखवले आहे. येथे कंडेन्सेट रिसीव्हर (कम्पेन्सेटर) मध्ये प्रवेश करतो. टाकीकडे जाणाऱ्या पाइपिंगच्या खाली वरच्या दिशेने जाणाऱ्या पाइपिंगचे प्रवेशद्वार आहे. या स्थितीत, टाकीमध्ये पाण्याचा सील तयार होतो. सर्व दाब पाण्याच्या पृष्ठभागावर पडतो, जो वाढत्या पाइपलाइनमध्ये दबाव ड्रॉप तयार झाल्यामुळे कंडेन्सेटला वरच्या दिशेने दाबतो. कंडेन्सेट पाइपलाइनच्या क्षैतिज विभागात जमा होत नाही.

अशीच परिस्थिती मधल्या आकृतीत सादर केली आहे. रिसीव्हरच्या जागी, पाण्याची पिशवी म्हणून पाईप बेंड स्थापित केला जातो. या प्रकरणात, एक पाणी सील देखील तयार आहे. तिन्ही प्रकरणांमध्ये, वाफेच्या सापळ्यांना कमी वाफेच्या प्रवाहात समायोजित करून ऊर्ध्वगामी प्रवाह सुधारला जाऊ शकतो.

7. निचरास्टीम पाइपलाइनआणिवाफकोरडे करणे

स्टीम बॉयलरमधून बाहेर पडणारी संतृप्त वाफ वाफेच्या रेषेतून ग्राहकांपर्यंत पोहोचते. या प्रकरणात, उष्णता बंद केली जाते बाह्य वातावरण, आणि संतृप्त वाफ ओले वाफ बनते. जेव्हा बॉयलर ओव्हरलोड होतो, तेव्हा वाफेसह पाणी पकडले जाऊ शकते. खूप ओल्या वाफेमुळे हीट एक्सचेंजरमध्ये किंवा स्टीम लाइनमध्ये - पोकळ्या निर्माण होणे/इरोशनमध्ये उष्णता हस्तांतरण कमी होते. पाइपलाइन अवरोधित असल्यास, अवशिष्ट वाफ घनरूप होते. कंडेन्सेट युनिट आणि पद्धतीमध्ये राहते गंज प्रतिबंधित करते. स्टीम व्हॉल्व्ह पुन्हा उघडल्यास, पाइपलाइनमधील कोल्ड कंडेन्सेटमधून वाफेचा वेग जास्त वेगाने जातो, ज्यामध्ये पाण्याचा हातोडा असतो. या कारणांमुळे, स्टीम लाइन निर्जलीकरण करणे आवश्यक आहे. पाइपलाइनच्या प्रत्येक चढत्या भागापूर्वी आणि वाफेचा दाब कमी करणाऱ्या वाल्वच्या आधी, तसेच पाइपलाइनच्या शेवटी, प्रत्येक 80-100 मीटरवर, सरळ किंवा अधिक चांगल्या, किंचित झुकलेल्या पाइपलाइनने ड्रेनेज केले पाहिजे. या उद्देशासाठी, कंडेन्सेट सापळे वापरले जातात.

कंडेन्सेट पाइपलाइनसाठी, 20 मि.मी.चा नाममात्र व्यास पुरेसा असतो, परंतु त्यामुळे कंडेन्सेट कंडेन्सेट ट्रॅपपर्यंत पोहोचते आणि त्यामुळे उच्च गतीजॉइंटमधून वाफ बाहेर काढली गेली नाही, योग्य आकाराचे कलेक्शन फिटिंग प्रदान करणे आवश्यक आहे. अंजीर मध्ये योजना. 6 वाफेच्या सापळ्यांचे योग्य स्थान दर्शविते; सारणी परिमाणे दर्शविते.

कंडेन्सेट ड्रेन फिटिंगला जोडलेले आहे. याचा फायदा असा आहे की परकीय पदार्थ फिटिंगच्या तळाशी स्थिर होतात. अशा प्रकारे, परदेशी अशुद्धता कंडेन्सेट ट्रॅपमध्ये प्रवेश करत नाहीत, ज्यामुळे उपकरणांचे जलद दूषित होणे टाळले जाते. वेळोवेळी, परदेशी अशुद्धता बाहेर उडवल्या जाऊ शकतात. पर्ज व्हॉल्व्ह प्रदान करण्याची आवश्यकता नाही.

बर्याचदा, सराव मध्ये, प्लग केलेले किंवा फ्लँग केलेले आउटलेट कव्हर पुरेसे असते. उदाहरणार्थ, वर्षातून एकदा ते काढले जाऊ शकतात आणि फिटिंग साफ केली जाऊ शकते.

पाईपच्या तळाशी पडलेल्या आणि गोळा केलेल्या कंडेन्सेटसह, स्टीममध्ये निलंबित ओलावा देखील असतो. द्वारे काढता येत नाही

ड्रेनेजचे साधन. जर ऑपरेशनला खूप कोरडी आणि स्वच्छ वाफेची आवश्यकता असेल, उदाहरणार्थ, उत्पादनामध्ये थेट इंजेक्शनसाठी आवश्यक असल्यास, स्टीम कोरडे करणे आणि त्याचे शुद्धीकरण आवश्यक आहे. या उद्देशासाठी, अशी साधने आहेत जी थेट स्टीम लाइन, "स्टीम सेपरेटर" आणि "स्टीम ड्रायर" मध्ये आरोहित आहेत. तांदूळ. ७.

त्यांच्याकडे हलणारे भाग नाहीत. ड्राईव्ह हाऊसिंग, दोन-थ्रो प्रोपेलर हा एकमेव कार्यात्मक भाग आहे. सर्व वाफ अग्रभागातून जाते, प्रथम खाली सर्पिलमध्ये आणि नंतर 180 अंशांनी मोकळी होते.