Наладка систем теплоснабжения

С течением времени происходит разрегулировка тепловых сетей из-за подключения /отключения источников и тепловой нагрузки, замены труб, оборудования, изменения схем теплоснабжения, старения и зарастания труб и т.п. В результате разрегулировки сети часть потребителей недополучает тепло при этом другая часть получает избыток тепла. Стандартный выход из ситуации повышение напора в сети и температуры теплоносителя. Как результат повышение температуры в обратном трубопроводе, прорывы трубопроводов, увеличение расхода теплоносителя в том числе и на утечки, сливы с целью повысить циркуляцию, возникновению еще больших перетопов у гидравлически благополучных потребителей. В конечном итоге возрастают затраты на перекачку теплоносителя, увеличивается расход топлива и эксплуатационные затраты. На сегодняшний день самым эффективным способом снижения энергопотерь является оптимизация режима теплоснабжения посредством гидравлической наладки (регулировки) теплосетей. Затраты по проведению работ по регулировке являются минимальными по сравнению с капитальными и текущими работами на системах теплоснабжения. В результате данных работ экономия может составить 20-40%, а срок окупаемости в пределах одного отопительного сезона.

СУТЬ РЕГУЛИРОВКИ ЗАКЛЮЧАЕТСЯ В ПРОВЕДЕНИИ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ РАСЧЕТОВ СИСТЕМ ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ, КОТОРЫЕ ВКЛЮЧАЮТ В СЕБЯ:

НАЛАДОЧНЫЙ РАСЧЕТ ТЕПЛОВОЙ СЕТИ: обеспечение потребителей расчетным количеством воды и тепловой энергии. В результате расчета определяются расходы и потери напора в трубопроводах, напоры в узлах сети, в том числе располагаемые напоры у потребителей, температура теплоносителя в узлах сети (при учете тепловых потерь), величина избыточного напора у потребителей, температура внутреннего воздуха.

ПРОВЕРОЧНЫЙ РАСЧЕТ ТЕПЛОВОЙ СЕТИ: определение фактических расходов теплоносителя на участках тепловой сети и у потребителей, а также количестве тепловой энергии получаемой потребителем при заданной температуре воды в подающем трубопроводе и располагаемом напоре на источнике, анализ гидравлического и теплового режимов работы системы, а также прогнозирование изменения температуры внутреннего воздуха у потребителей.

РАСЧЕТ ТРЕБУЕМОЙ ТЕМПЕРАТУРЫ НА ИСТОЧНИКЕ: определение минимально необходимой температуры теплоносителя на выходе из источника для обеспечения у каждого потребителя температуры внутреннего воздуха не ниже расчетной.

САМЫМ РАСПРОСТРАНЕННЫМ ВАРИАНТОМ ЯВЛЯЕТСЯ ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДРОССЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ (ШАЙБ) И УСТАНОВКА ИХ У ПОТРЕБИТЕЛЕЙ. Основное преимущество - дешевизна. Основной недостаток - дальнейшая настройка или подстройка системы производится только заменой дроссельных шайб с разборкой узла установки шайб.

ДРУГИМ ВАРИАНТОМ является УСТАНОВКА РЕГУЛИРОВОЧНЫХ (БАЛАНСИРОВАННЫХ) КОНТУРНЫХ ВЕНТЕЛЕЙ НА ПОДАЮЩЕМ ТРУБОПРОВОДЕ, если нет каких либо ограничений, связанных с гидравлическим режимом работы потребителя или оборудования. Регулировочный вентиль может использоваться в качестве запорного устройства. Типоразмер и заданная гидравлическая характеристика (настройка) подбирается в соответствии с гидравлическим расчетом трубопроводов системы теплоснабжения. Регулятор более дорогое устройство, но позволяет производить подстройку теплосистемы без разборки и слива теплоносителя. Также имеется возможность оперативного измерения расходов и напора на регуляторе. Результатом регулировки будет приведение в соответствие с нормативами температур воздуха у потребителей, снижением расхода теплоносителя и количества необходимого тепла, снижение температуры в обратном трубопроводе, приведение в соответствие величины напора на источнике и пр.

Наладку тепловых сетей заказывают для равномерного распределения теплоносителя между потребителями в соответствии с расчетными весовыми нагрузками. Четкое выполнение этой задачи важно, поэтому привлекают квалифицированные кадры.

При ограниченном бюджете на наладку ищут компании, готовые предоставить услуги по минимальным ценам. Решение неверное, поскольку ведет к снижению качества выполнения работ.

Мастера-наладчики компании «МЕТАПРОЕКТ» готовы провести квалифицированную режимную наладку тепловых сетей с ограниченным бюджетом без ущерба качества работ.

Работа специалистов компании МЕТАПРОЕКТ по наладке тепловых сетей и перспективы для заказчика

Обращаясь в любую профильную компанию по вопросам наладки тепловых сетей, заказчики предварительно хотят выявить особенности проведения работ и понять результаты. Им необходимо оценить перспективы обращения к исполнителю, выявить возможность выполнения всего объема задач при минимальных вложениях .

Специалисты компании «МЕТАПРОЕКТ» проводят процесс режимной наладка тепловых сетей по усовершенствованной методике, поэтапно, в соответствии с отраслевым стандартом ОСТ 36-68-82, разработанным в 1982 году. Среди видов работ наших сотрудников:

• доскональное обследование системы теплоснабжения;
• высокоточные и прозрачные расчеты;
• планирование и проведение малозатратных и быстроокупаемых мероприятий;
• отсутствие необходимой корректировки дроссельных устройств после установки.

Комплексная наладка "под ключ" выполняется в три основных этапа наладки тепловых сетей: разработка режимов и мероприятий, реализация мероприятий, регулировка котельной и теплосетей. Участие наших наладчиков на аутсорсинге может варьироваться на 2-3 этапах, сочетаясь с работой собственных сотрудников теплосети в зависимости от их подготовки. Именно за счет этого обеспечивается основная экономия средств заказчика.

• Силами специалистов «МЕТАПРОЕКТ» выполняются работы только по разработке режимов и мероприятий.
• Установку сужающих устройств далее проводит персонал заказчика при техническом содействии сотрудников нашей компании.
• Максимальный период окупаемости вложенных в наладку средств - 1 год. Традиционно отдача по проектам наступает значительно раньше.

Особенности проведения наладки теплосетей на разных этапах выполнения работ

Все звенья системы взаимосвязаны, поэтому наладка теплоснабжения во избежание сбоев и лишних расходов при эксплуатации проводится в каждом из них. Обследуется, рассчитывается и разрабатывается каждое звено:

• производство тепловой энергии (котельные);
• транспортировка теплоносителя (тепловые сети);
• потребление теплоты (системы отопления).

Режимная наладка централизованного теплоснабжения идет в 3 этапа согласно отраслевым стандартам.

I этап

На этом этапе продумываются технические решения и организационные мероприятия. Их разработка для наладки является наиболее трудоемким этапом всего процесса, требующим максимально квалифицированного подхода.

При грамотно принятых решениях на объекте будет обеспечено нормирование расхода теплоносителя, проходящего по системам потребления тепла. При этом также гарантируется эксплуатация в надежном, безопасном, наиболее экономичном режиме всех звеньев системы теплоснабжения.

Первый этап включает в себя:

• обследуется источник тепла, система подачи сетевой воды, тепловые энергоустановки потребителей.
• составляется однолинейная схема наружной теплосети.
• рассчитываются нагрузки на отопление, вентиляцию, ГВС, технологию.
• при испытаниях выявляются фактические потери напора и тепловой энергии.
• рассчитываются проектные потери напора теплоносителя по каждому участку.
• разрабатываются рабочие режимы для отопительного и летнего периодов.
• строится проектный график напоров сетевой воды.
• рассчитываются и подбираются устройства, ограничивающие подачу теплоносителя потребителям.
• разрабатываются рекомендации по эффективному использованию тепловой энергии.

По окончании работ на данном этапе составляется технический отчет. Оформляется пояснительная записка. В ней присутствуют таблицы с расчетами. Данные представлены также в схемах и графиках, которые иллюстрируют принятые специалистами технические решения. Такой формат является наиболее наглядным для обоснования рекомендуемых режимов системы теплоснабжения.

II этап

На втором этапе разработанные и утвержденные мероприятия реализуются во всех звеньях системы. Особое внимание уделяется работам по стабилизации гидравлического режима и подачи расчетного расхода сетевой воды в теплопотребляющие установки и системы. Плановые решения предусматривают:

• устранение дефектов, образовавшихся при монтаже и эксплуатации;
• восстановление тепловой изоляции теплотрасс и трубопроводов коммуникаций в котельной, ИТП и ЦТП;
• утепление отапливаемых зданий;
• приведение фактических характеристик оборудования источника тепла к паспортным завода изготовителя;
• установка недостающих приборов температурного контроля согласно проекту;
• замена участков трубопроводов с завышенным гидравлическим сопротивлением;
• монтаж дополнительного насосного оборудования на источнике тепла или строительство насосных станций;
• установка регуляторов давления, напора, расхода, температуры;
• монтаж сужающих устройств на тепловых узлах и вводах зданий.

Процесс наладки завершается за 15 дней до начала отопительного сезона (Приказ Министерства энергетики РФ от 12 марта 2013 г. № 103).

III этап

Третий этап – логическое завершение процесса наладки теплосетей. Система регулируется в соответствии с ее фактическим состоянием после проведенных на предыдущих этапах мероприятий. При завершении наладки идет:

• проверка реализации разработанных технических решений;
• регулирование источника теплоты, теплосетей и систем теплопотребления;
• определение эффективность системы после выполнения проектных мероприятий.

Специалист составляет технический отчет. В нем описывается процесс регулирования, вносятся данные измерений, даются дополнительные рекомендации. Они важны для последующей оптимизации работы системы теплоснабжения, улучшения ее функционирования.

Компания «МЕТАПРОЕКТ» дает гарантию 2 года на реализованные проек ты.

Гарантия распространяется на тепловые сети. Обязательства выполняются при условии соблюдения эксплуатационным персоналом разработанных наладчиками режимов.

Пусковая наладка водяных сетей заключается в заполнении сети водой, промывке, испытании на плотность, установлении циркуляций, испытании на расчетную (максимальную) температуру, включении потребителей и пусковой регулировке сети.

Пусковая наладка паровых сетей заключается в прогреве и продувке паро­проводов, заполнении и промывке конденсатопроводов, включении потребителей и пусковой регулировке сети.

Операции при заполнении тепловых сетей водой, промывка, пуск и прогрев паропроводов описаны в § 9-2.

Испытание тепловых сетей на плотность производится для проверки меха­нической прочности и герметичности трубопроводов и арматуры. Для испыта­ния должна применяться вода с температурой не ниже +5°С. Измерение давле­ния производится по двум проверенным манометрам, один из которых должен быть контрольным. Испытания производятся пробным давлением, равным 1,125 ра­бочего давления. Давление поднимается и снижается постепенно. Время выдержки трубопровода и его элементов под пробным давлением должно быть не менее 5 мин. Затем давление снижается до рабочего и производится осмотр трубопро­вода. Трубопровод и его элементы считаются выдержавшими испытания, если не обнаружено признаков разрыва, течи, слезок и потения в сварных соедине­ниях и в основном металле, а также видимых остаточных деформацией.

О герметичности трубопровода и установленной арматуры можно ориенти­ровочно судить также по скорости падения давления. Однако такая проверка не всегда дает правильное представление о герметичности трубопровода, так как на скорость падения давления влияет не только герметичность трубопровода, но и количество воздуха, находящегося в трубопроводе. Наиболее надежным пока­зателем герметичности является утечка воды.

Испытания водяной тепловой сети на расчетную (максимальную) температуру производятся для проверки прочности и компенсирующей способности сети в условиях температурных деформаций при подъеме температуры теплоносителя до расчетной. Продолжительность испытания определяется условием поддер­жания максимальной (расчетной) температуры воды в концевых участках в те­чение не менее чем 30 мен. Скорость повышения и снижения температуры воды не должна превышать 30 °С в час. При проведении испытаний задвижка на пере­мычке у тепловых потребителей открывается, а потребители отключаются. Эго обеспечивает циркуляцию воды в ответвлениях.

В ходе испытаний ведете# непрерывное наблюдение за температурой в°ды в конеч - д ных точках сети. Герметичность трубопрово­дов, подогревателей и арматуРы контроли­руется по количеству подпи*очной вода и 6 наружным осмотрам. Проверка работы ком­пенсаторов осуществляется по их перемеще­нию при различных температУРах- Для наи* ^ более опасных участков трубопРовоД°в сни* мается график перемещения компенсатоРа в 2

Зависимости от температуры £°ДЫ> которая до

Измеряется в ближайшем к ко^пенсатоРУ се­чении трубопровода.

В качестве примера на р#с - 12-1 показано перемещение конца подающего трубопровода при изменении "температуры воды. Петлеобразный характер гра­фика объясняется влиянием с»л трения.

Для включения абонентс#их вводов, присоединенных к водяным сетям, необходимо Произвести ИХ Н0п? лнение- Наполнение производится химически очищенной деаэрированной воД°й» Циркулирующей в тепловой сети. Наполнение осуществляют через обратную Линию ввода при закрытой задвижке на подающей линии и перемычке и открыты* воздушных кранах системы. Если давление в об­ратной магистрали недостаточно Для заполнения системы, то верхняя часть ее заполняется из подающей ли#ии - Эт° достигается открытием задвижки на по­дающей линии и постепенным прикрытием задвижки на обратной линии. После заполнения системы водой в#лючается циркуляция и производится наладка оборудования абонентской установки.

Для включения абоненте^*1* установок, присоединенных к паровым сетям, сначала открывают продувочное вентили абонентской установки, а затем посте­пенно открывают задвижку ва вводе. После прогрева абонентских установок вентили на их продувочных линиях закрываются.

После включения тепловые потребителей производится пусковая регулировка сети в соответствии с проектньми Данными. Для ввода тепловой сети в постоян­ную эксплуатацию должны 6ЫТЬ проведены гидравлические и тепловые испыта­ния. Гидравлические испытания проводятся для проверки гидравлического режима сети и определения действительных сопротивлений отдельных участков сети, а тепловые испытания с Целью определения тепловых потерь.

Наиболее просто и точно сопротивления отдельных участков определяются по перепаду давления на дифФеРенциальном манометре, присоединенном к на­чальной и конечной точкам испытуемого участка. Однако использование диф­ференциального манометра в

Определение сопротивлений отдельных участков паропроводов производится посредством пружинных манометров без учета разности их геодезических от­меток.

Для предотвращения кон^енсадии пара, а также для увеличения падения давления (повышается точности измерений) следует по возможности увеличивать расход пара и его температур У-

Тепловые испытания для определения тепловых потерь производятся при установившемся тепловом режиме. Определение тепловых потерь на отдельном участке водяных сетей производится на основании измерений расхода воды и ее
температуры в начале и в конце участка. Тепловые потери (в кВт) определяются по формуле

Q - 4,2Vp -/а), (12-1)

Где V - расход воды на участке, м3/с; р - плотность воды, кг/м8; tx, t2 - тем­пература воды в начале и в конце участка, К; 4,2 - удельная теплоемкость воды, кДж/(кг-К).

При определении теплоты во всей водяной сети измеряют расход воды, а также температуру в подающем и обратном коллекторах. Тепловые потреби­тели отключаются, и циркуляция осуществляется через перемычки, а в пода­ющей линии на станции в течение всего испытания поддерживаются постоянными температура и расход воды.

Определение тепловых потерь в паровых сетях производится по отдельным участкам при увеличенных расходе и температуре пара для предотвращения его конденсации.

Тепловые потери (в кВт) участка паропровода с постоянным расходом пара определяются по формуле

Где G - расход пара, кг/с; ь,-. £а - энтальпия пара в начале и в конце паро­провода, кДж/хг.

Если на всем протяжении испытуемого участка пар остается перегретым, то энтальпия его определяется по давлению и температуре. При получении в ко­нечном сечении трубопровода влажного пара необходимо кроме давления и тем­пературы измерять ej’O влажность.

Нормальная работа источника теплоты, сетей и потребителей требует постоянного контроля за состоянием оборудования и соблюдением режимов отпуска теплоты заданных параметров. Задача наладки заключается в том, чтобы обеспечить бесперебойное приготовление теплоты при всех режимах нагрузки и установить максимальное соответствие между выработкой теплоты и ее потреблением.

При наладке режимов теплоснабжения необходимо учитывать неодинаковые условия доставки теплоты на различные расстояния. В сетях большой протяженности при регулировании режимов потребители вблизи станций начинают получать теплоту новых параметров значительно раньше дальних потребителей. Это запаздывание, определяемое временем перемещения теплоносителя от источника к концу сети, при небольшой скорости воды (до 2 м/с) может составлять продолжительное время. В таких случаях для предупреждения перерасхода теплоты у головных потребителей и нехватки теплоты у концевых потребителей (или наоборот) центральное регулирование должно корректироваться местным регулированием. Продолжительность движения теплоносителя до характерных точек сети определяется при наладке. Наладка может производиться после сооружения новых сетей или ремонта действующих, такая наладка называется пусковой. Во время эксплуатации сетей наладка применяется с целью улучшения режимов потребления теплоты.

Пусковая наладка необходима для обеспечения расчетного распределения теплоносителя в многочисленных ответвлениях сетей и экономической работы теплопотребляющих установок. Если на вводах имеются автоматические регуляторы, задача пусковой наладки сводится к настройке регуляторов расхода на пропуск расчетных расходов воды при расчетном гидравлическом режиме сетей. При отсутствии абонентских регуляторов наладку производят различными методами. Один из них, называемый программным , предусматривает наладку режимов путем последовательного подключения потребителей к сети. Пусковое регулирование сетей по программному методу осуществляется по плану очередности подключения абонентов. Наиболее простое регулирование достигается последовательным подключением абонентов в направлении от конца сети к станции или от источника теплоты к концу сети.

Программный метод пускового регулирования при большом числе потребителей неудобен из-за сложности, поэтому его применяют для небольших тепловых сетей.

Пусковое регулирование по методу сопротивлений состоит в настройке на каждом абонентском вводе расчетного сопротивления, соответствующего расчетному режиму эксплуатации. Расчетное сопротивление вводов определяется по пьезометрическому графику, построенному по расчетным расходам воды. При регулировании проверяют соответствие фактического сопротивления ввода расчетным значениям. Несоответствие устраняют наладкой. Результаты наладки проверяют по показаниям приборов расхода и давления на подающем и обратном трубопроводах. Метод сопротивления применяют для пускового регулирования сетей с любым числом потребителей при любой последовательности их включения в любой точке сети.

Метод нормальных расходов применяют для пускового регу­лирования водяных сетей в тех случаях, когда трудно установить гидравлические характеристики участков сети. Регулирование начинается с установки в магистральных сетях устойчивого расхода воды при строго постоянном располагаемом напоре сетевого насоса. Затем последовательным включением каждого абонента, начиная от источника, добиваются нормального расчетного расхода воды на вводе. По мере увеличения числа подключенных абонентов и изменения расходов воды и напоров в сети производят дополнительную подрегулировку.

Расчетное распределение сетевой воды является основным признаком высокой гидравлической устойчивости сети и безава­рийного теплоснабжения. Регулирование гидравлических режимов сети может быть обеспечено централизованно у источника теплоты, а также местными и индивидуальными средствами регулирования.

Гидравлический режим паропроводов достаточно устойчив, в них не наблюдается резкого изменения давления при включении или отключении отдельных потребителей. Отсутствие жесткой гидравлической зависимости потребителей облегчает применение местного количественного регулирования путем простого изменения степени открытия задвижки. Наладка паропроводов поэтому сводится к уточнению действительных температуры и давления в наиболее крупных ответвлениях при максимальных и минимальных расходах пара.

Тепловые пункты и подстанции представляют собой узлы управления местных систем отопления, вентиляции и горячего водоснабжения, поэтому наладку оборудования в пунктах должны производить совместно с местной системой.

Перед наладкой тепловых пунктов и местных систем необходимо установить их гидравлические сопротивления при расчетных расходах воды. При значительной разности фактических и проектных потерь напора (более 10 – 20 %) системы должны быть тщательно промыты. Контроль потерь давления в системах необходим для определения достаточности располагаемого напора для нормальной работы элеватора, калорифера или установки горячего водоснабжения.

Низкий коэффициент смешения снижает циркуляцию воды в отопительных приборах, завышенный улучшает распределение воды и благодаря запасу теплоотдачи нагревательных приборов исключает недогрев помещений. Увеличение коэффициента смешения производится подбором меньших сечений сопла по формуле:

где d – потребный диаметр сопла; d 1 –диаметр установленного сопла; и – необходимый коэффициент смешения; и 1 – установленный коэффициент смешения.

Прогрев нагревательных приборов определяется с помощью ртутных термометров или тарированных термощупов, установленных на входе и выходе каждого стояка.

Подогреватели горячего водоснабжения перед заполнением сетевой водой подвергаются гидравлическому испытанию и затем промывке вместе с разводящими трубами водопроводной водой. При наладке уточняют гидравлические и тепловые характеристики подогревателя. Испытания проводят для нескольких режимов водоразбора и при минимальной температуре сетевой воды (обычно 70°С). Целесообразно отрегулировать нагрев водопроводной воды до 50–55°С. При таких температурах значительно ослаблены солеотложения в трубках подогревателей и коррозия в трубах разводящей системы.

В системах горячего водоснабжения высотных зданий одинаковые свободные напоры воды в водоразборных кранах настраивают подбором диафрагм. Диафрагмы устанавливают на каждом ответвлении в квартиру или помещение с водоразборными приборами, отверстия в диафрагмах уменьшают по этажам сверху вниз.

Особо важное значение имеет контроль температуры обратной воды. Работа отопительной системы с повышенной температурой обратной воды свидетельствует о перетопе здания. В период наладочных работ необходимо проверить соответствие проектных и фактически установленных нагревателей, так как несоблюдение графика температуры обратной воды увеличивает перерасход топлива.

В тепловых пунктах с паровым теплоносителем наладочные работы сводятся к установке лимитных расходов пара и наладке системы приема возвращаемого конденсата. Наладка и ремонт пароводяных подогревателей состоят из тех же операций, что и для коммунальных потребителей с водоводяными подогревателями.

По результатам наладки составляют режимные карты, в которых указывают максимальные значения тепловой нагрузки, параметров теплоносителя, рекомендуемые перепады давлений и температур, коэффициенты смешения и номера элеваторов. Режимные карты являются руководящим документом для эксплуатационников.

В начале 2012 г. по инициативе «Роскосмоса» наша компания была привлечена к выполнению работ по наладке тепловых сетей и внутренних систем теплопотребления пл. № 31 космодрома «Байконур». На данный момент этот стартовый комплекс один из наиважнейших на космодроме. С теплоснабжением на площадке были проблемы. Первые от модульной котельной здания, в том числе и МИК (монтажно-испытательный корпус) перегревались, а последние недогревались, в том числе и заправочная станция. Это большое сооружение, где осуществляется заправка ракеты топливом и по нормам там должно быть зимой +18 О С. Нагреть такое большое сооружение в зимний период, когда наружная температура минус 20-30 О С и сильный пронизывающий ветер, не так просто. В зимний период ввиду плохой работы системы отопления нагреть зал удавалось на +12 О С и это притом, что были включены все системы электрического нагрева. Расход электроэнергии был в этот период значительный.

Договор на наладочные работы по пл. № 31 с «Роскосмосом» был заключен в начале июня 2012 г, и сразу начались работы по 1-му этапу. Была обследована вся тепловая сеть (воздушной прокладки), составлена ведомость дефектов и недоделок. На тепловой сети обнаружено свыше 20 перемычек, две трети из которых вообще не нужны и остались с времен монтажа сети (это примерно пятидесятые годы). Обследованы все тепловые узлы, по ним тоже выдана ведомость дефектов и недоделок с эскизами. Составлена точная расчетная схема тепловой сети с длинами, диаметрами и наличием арматуры. Выполнен гидравлический расчет тепловой сети и внутренних систем теплопотребления с отопительно-вентиляционными агрегатами, который показал, что потери гидравлические в тепловой сети в норме, а во внутренних трубопроводах с отопительно-вентиляционными агрегатами корпуса МИС (монтажно-испытательный корпус) очень большие и требуется перекладка трубопроводов на больший диаметр. Исходя из гидравлических потерь в тепловой сети и характеристик теплового насоса был составлен пьезометрический график, по которому должна работать тепловая сеть. Рассчитаны дроссельные диафрагмы (шайбы). Все эти данные были собраны в технический отчет и выданы заказчику в конце августа. После чего подрядчик и заказчик составили подробный план подготовительных работ к пуско-наладке. Заказчик, исходя из этого плана, для его исполнения нанял подрядную организацию, которая приступила к выполнению всех рекомендаций, замечаний, перекладке трубопроводов, установке дроссельных диафрагм (шайб). Все эти работы осуществлялись под надзором заказчика и пуско-наладочной организации.

К 10 октября все подготовительные работы были завершены. 15 октября тепловая сеть была запущена в работу. После 3-5 дней, когда спускался воздух и ликвидировались мелкие шероховатости, работа тепловой сети стабилизировалась. Удалось сразу выйти на расчетный гидравлический режим. На выходе из котельной было 50 м вод. ст., на обратном трубопроводе в котельной 20 м вод. ст., располагаемый напор на выходе из котельной был 30 м вод. ст., как и было определено расчетом. Перепады давлений на тепловых узлах составили от 15 м вод. ст. до 23 м вод. ст., что даже больше нормы и на некоторых тепловых узлах от избыточного перепада появился свист. Для гашения свиста пришлось устанавливать на тепловых узлах еще одну дроссельную шайбу. После чего «свисты» прекратились. Все концевые здания, включая и заправочную станцию сразу «загрели». На тепловом узле заправочной станции перепад давления между подающим и обратным трубопроводом составил 15 м вод. ст., что очень неплохо для концевого здания. Сократился расход теплоносителя примерно на 35-40%. Благодаря установленным дроссельным шайбам здания стали получать столько теплоносителя, сколько им надо для нормального теплоснабжения. В модульной котельной вместо постоянно работающих 2-х сетевых насосов, работал один, его мощности и производительности вполне хватало, даже с небольшим запасом. На заправочной станции все регистры отопления прогревались очень хорошо, а в предыдущие отопительные сезоны были чуть теплые. Исходя из того, что расход теплоносителя сократился, уменьшилась нагрузка на котлы. Расход топлива (это привозная солярка) сократился на 17%. Данные по экономии, полученной заказчиком после окончания отопительного сезона 2012-2013 гг., он не представил, сославшись на секретность.

Вся работа была выполнена за 5 месяцев одним человеком (автором), опытным наладчиком, инженером-теплотехником с 40-летним стажем. Все затраты окупились за 1 отопительный сезон, хотя работы по наладке дешевыми не считаются. Срок окупаемости может быть разный, все зависит от величины объекта и степени разрегулировки тепловой сети, но это, исходя из опыта, в любом случае не больше 2-х отопительных сезонов.

Основные трудности в работе сейчас для нас, немногих оставшихся в живых профессионалов, считаю - массовый приход в специальность махровых дилетантов, которые дискредитируют саму наладку. Тендеры и электронные торги выигрывают, как правило, фирмы, предложившие низкую цену, но весьма отдаленные от теплотехники. Профессионалы за низкую зарплату никогда работать не будут. Поэтому главной задачей на сегодня считаю - повышение профессионализма наладчиков, совершенствование системы торгов, чтобы выигрывали не те, кто меньше предложит цену, а тот, у кого больше опыта и знаний, а то порой результаты торгов доходят до абсурда.